[發明專利]盤裝置有效
| 申請號: | 201010156956.2 | 申請日: | 2010-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN101989440A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 藤澤辰一 | 申請(專利權)人: | 蒂雅克股份有限公司 |
| 主分類號: | G11B17/051 | 分類號: | G11B17/051 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219 | 代理人: | 謝麗娜;關兆輝 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及在緊急時可手動排出盤(disc)的盤裝置。
背景技術
在計算機和汽車導航裝置等的各種信息設備中,作為記錄介質采用能夠存儲大量信息的盤(例如CD、DVD、藍光盤等)。該盤裝填于盤裝置中,進行信息的記錄和重放。通常,在內置于信息設備中的盤裝置中,存在用于使已收容了盤的托盤出入的托盤式和通過狹槽使盤出入的吸入式(slot-in?type)。在該吸入式的盤裝置中,設有盤傳送機構,該盤傳送機構具有通過馬達而移動的裝載滑塊。當將盤插入到前擋板(bezel)的狹槽時,盤傳送機構稍稍動作,起動馬達。當馬達起動時,裝載滑塊移動,由盤傳送機構搬入盤。
吸入式的盤裝置由于無需托盤,因此,小型且輕量,廣泛用于筆記本電腦等中。在從該盤裝置搬出盤時,通過操作按鈕等來指示盤的彈出。通過該指示,馬達反轉,從而進行盤的自動搬出。
但是,若發生由于停電等導致的電源切斷或盤裝置自身的問題,盤無法自動地搬出而成為就這樣留在盤裝置內的狀態。為了應對該緊急事件,在盤裝置中設置盤強制排出機構。
在專利文獻1~3的盤裝置中,具有帶裝載滑塊的盤傳送機構、用于驅動該裝載滑塊的馬達和具有多個齒輪的傳動齒輪機構,該傳動齒輪機構將馬達的旋轉傳遞到裝載滑塊,而且,作為盤強制排出機構,設有旋轉板,該旋轉板保持傳動齒輪機構內的一個齒輪并使之旋轉到解除與其他齒輪的嚙合的非嚙合位置。在這些盤裝置中,在裝載滑塊向前方移動時,將盤搬入主體外殼內,在裝載滑塊向后方移動時,將盤搬出主體外殼外。在緊急時,若將操作銷推入主體外殼前面的孔中,則旋轉板旋轉,齒輪旋轉到非嚙合位置。若在解除了齒輪嚙合的狀態下進一步推入操作銷,則在操作銷的作用下,裝載滑塊被向后方推壓,從而將盤排出主體外殼之外。
專利文獻1:JP特開2009-037710號公報
專利文獻2:JP特開2008-198264號公報
專利文獻3:JP特開2007-220276號公報
發明內容
在專利文獻1~3中,在將操作銷推入最深處時,將盤強制排出到彈出位置。由于操作者用手指捏住操作銷來進行推入操作,從而在將盤排出到彈出位置時,存在盤與推入操作中的手指沖突而造成傷害的情況,在安全性上有問題。
本發明的目的在于提供一種消除在緊急時手動排出盤時盤與手指等沖突的危險而提高了安全性的盤裝置。
為了達到上述目的,本發明的盤裝置,通過狹槽將盤裝填到主體外殼內,其特征在于,具有:盤傳送機構,具有通過馬達向前后方向移動的裝載滑塊,在上述裝載滑塊向后方移動時,將上述盤搬入上述主體外殼內,并且,在上述裝載滑塊向前方移動時,將上述盤搬出上述主體外殼外;第一彈簧,朝前方對上述裝載滑塊施力;傳動齒輪機構,具有多個齒輪,將上述馬達的旋轉傳遞到上述裝載滑塊;排出操作機構,利用從上述主體外殼的前面插入的操作部件推壓而向后方移動;朝前方對上述排出操作機構施力的第二彈簧;離合器機構,設置于上述排出操作機構,在上述排出操作機構向后方移動期間,使上述傳動齒輪機構內的第一齒輪從嚙合位置移動到非嚙合位置,而將上述傳動齒輪機構分離為盤傳送機構側和馬達側,并且在上述排出操作機構向前方返回期間,使上述第一齒輪返回上述嚙合位置;以及止動機構,設置于上述排出操作機構,在上述第一齒輪移動到上述非嚙合位置之后,擋住在上述第一彈簧的作用下向前方移動的上述裝載滑塊,在上述排出操作機構向前方返回時,上述裝載滑塊隨著上述排出操作機構而向前方移動直到上述第一齒輪移動到上述嚙合位置。
另外,優選的是,上述排出操作機構具有:由上述操作部件推壓的第一排出操作桿;和第二排出操作桿,在上述排出操作桿在規定的間隙區間移動后被推壓而與上述第一排出操作桿一起移動。
而且,優選的是,上述止動機構具有從上述第一排出操作桿垂直立起的承接部,該承接部的前面被上述操作部件所推壓,該承接部的后面擋住上述裝載滑塊。
另外,優選的是,在上述裝載滑塊經由上述傳動齒輪機構由上述馬達驅動而自動搬出上述盤時,上述裝載滑塊的前端前進到與上述止動機構大致抵接的位置。
根據本發明,在操作部件的推入操作中,裝載滑塊被排出操作機構的止動機構所擋住,盤停止在彈出位置的跟前、從狹槽稍稍伸出的位置,隨著操作部件的拔出操作,盤被排出到彈出位置。由此,在緊急時手動排出盤時,盤并未一口氣排出到彈出位置,因此,能夠防止盤與手指等沖突、提高安全性。
另外,通過使裝載滑塊在第一彈簧的作用下向前方移動,較之利用操作部件推壓裝載滑塊,能夠減小操作部件的推入量,從而排出操作變得簡單。
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