[發明專利]由再生聚酯瓶片制備功能聚酯母粒的方法和該方法所用的裝置

有效

• 申請號: 201010156714.3
• 申請日: 2010-04-26
• 公開（公告）號: CN101811333A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 張衛東
• 申請（專利權）人: 江蘇新凱盛企業發展有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/92;B29C47/36
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于紡織原料加工技術領域，具體涉及一種由再生聚酯瓶片制備功能聚酯母 粒的方法，并且還涉及該方法所用的裝置。

背景技術

將回收的聚酯瓶片加工后回用于紡織短纖或長絲的原料，既可節約資源，又可體現 環保。目前，對于廢棄的聚酯瓶的物理回收方法主要有兩種：一是將聚酯瓶破碎成片，并 且將其中的聚乙烯、金屬如鋁、紙如標貼和粘合劑去除，然后對碎片洗滌、干燥和造粒； 二是先將聚酯瓶上的非聚酯的瓶蓋和標簽等通過機械方法分離，再將聚酯瓶洗滌、破碎和 造粒。

上述兩種方法在工藝上各有特點，第一種方法較易形成大規模生產，但技術較為復 雜，并且設備投入多和投資大；而后一種方法雖然具有設備投入少和投資省的優勢，但具 有挑剔性，即只適用于無破損的完整的廢聚酯瓶的回收。

上述兩種方法(也即工藝)所制備的再生聚酯瓶片只能用于生產普通的滌綸短纖或 者低檔次的滌綸長絲，如果使用這種再生聚酯瓶片直接紡制功能型長絲，則容易出現斷頭、 條干不勻和強度低的問題，最終導致加工出的面料產生僵絲和橫路以及功能性不穩定等問 題。實際上，引起斷頭、條干不勻和強度差等的根本原因是由聚酯母粒中的雜質和粉末含 量大所致，但迄今為止業界無法解決這一問題。

本申請人進行了檢索，檢取的文獻如：中國實用新型專利授權公告號CN200996782Y 提供了一種再生聚酯瓶片的連續干燥裝置，該專利方案教導了對聚酯瓶片的干燥。發明專 利申請公開號CN101004322A推薦了再生聚酯瓶片的連續干燥方法及其專用干燥裝置，該 專利申請系前一專利CN200996782Y的同一申請人所提出，方案僅介紹了再生聚酯瓶片的 制備方法中干燥步驟，而未披露其它工序。CN201193252Y介紹了再生聚酯瓶片POY紡 絲的雙過濾裝置，以及CN201288228Y提供了再生聚酯瓶片紡絲的過濾裝置，這兩項專利 均是針對具體的設備提出的。

綜上所述，在已有技術中，既未見由再生聚酯瓶片制備聚酯母粒的系統的技術啟示， 也未見如何提高用再生聚酯瓶片制備的聚酯母粒的純度的可借鑒的技術啟示，更未見得以 使由再生聚酯瓶片制備的聚酯母粒具備諸如遠紅外特性、抗靜電、抗紫外線、抗菌和/或阻 燃之類的功能的技術啟示。為此，本申請人進行了持久的探索，下面將要介紹的技術方案 便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種由再生聚酯瓶片制備功能聚酯母粒的方法，該方法有助 于提高聚酯母粒的純度而藉以避免在紡絲過程中引起斷頭、條干不勻和強度差進而保障面 料無僵絲和無橫路，有益于使聚酯母粒兼有面料所需的服用功能而藉以體現保暖性、環保 性和安全性。

本發明的還一任務在于提供一種由再生聚酯瓶片制備功能聚酯母粒的方法所用的裝 置，該裝置結構簡單并且能保障聚酯母粒的純度。

為體現完成本發明的首要任務，本發明提供的技術方案是：一種由再生聚酯瓶片制 備功能聚酯母粒的方法，該方法是將再生聚酯瓶片送入第一螺桿擠出機中，在控制第一螺 桿擠出機的擠出溫度、擠出壓力和螺桿轉速的狀態下由第一螺桿擠出機將再生聚酯瓶片熔 融為聚酯熔液擠出，并且經第一螺桿擠出機的擠出機出料口處的熔液過濾網過濾后進入攪 拌機中，同時向進入攪拌機中的聚酯熔液內加入功能助劑攪拌均勻，控制攪拌機的壓力、 攪拌溫度和攪拌速度，得到功能聚酯熔液，功能聚酯熔液經攪拌機的出料口處的攪拌液過 濾網過濾后引入第二螺桿擠出機，在調整第二螺桿擠出機的擠出溫度、擠出壓力和螺桿轉 速的狀態下，由第二螺桿擠出機將功能聚酯熔液擠出，并且經切斷、水洗和干燥后得到功 能聚酯母粒。

在本發明的一個具體的實施例中，所述的控制第一螺桿擠出機的擠出溫度、擠出壓 力和螺桿轉速是將溫度控制為300-330℃，將擠出壓力控制為12-15MPa，將螺桿轉速控制 為50-70n/min。

在本發明的另一個具體的實施例中，所述的熔液過濾網的目數為500-800目，而所述 的攪拌液過濾網的目數為200-300目。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的功能助劑的加入量為聚酯熔液重量的 1-5％。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的控制攪拌機的壓力、攪拌溫度和攪拌速 度是將壓力控制為10-12MPa，將攪拌溫度控制為270-290℃，將攪拌速度控制為 6-10n/min。