[發明專利]鍛壓沖頭過負荷保護裝置及具有其的鍛壓裝置

有效

• 申請號: 201010156551.9
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN102211132A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 杜國印;蔡行知
• 申請（專利權）人: 財團法人金屬工業研究發展中心
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術領域

本發明涉及一種過負荷保護裝置及具有過負荷保護裝置的鍛壓裝置，特別是涉及一種鍛壓沖頭過負荷保護裝置及具有鍛壓沖頭過負荷保護裝置的鍛壓裝置。

背景技術

在現有鍛壓工藝過程中，例如精微鍛造成形過程，會有尺寸效應產生，尤其在微密閉鍛造工藝過程中，尺寸效應更為嚴重。其中，鍛造的胚料體積在精微尺寸下，其加工公差相對于體積而言，相較于一般尺寸其公差值變大，此稱為精微公差的尺寸效應。另外，微沖頭本身的尺寸即相當微小，在密閉鍛造的過程中很容易受到胚料體積公差的影響，使沖頭承受過大的負荷而造成損壞。

參考中國臺灣專利公告第476702號，其揭示了能以高精度且低價地制造用于多點式的機械沖壓機的過負荷防止裝置，借由釋出通路使滑體內的兩個油壓室，連通到過負荷防止閥，在各釋出通路呈直排狀配置單向閥及排出閥。其中，當其中一油壓室的壓力形成為設定過載壓力以上時，上述過負荷防止閥開啟作動，其油壓室內的油壓油，經由所對應排出閥的調節通路及合流部分及上述的過載防止閥流動到外部。借由通過該調節通路，其油壓油的流動阻抗而降低合流部分的壓力，切換上述兩個排出閥，使上述油壓室連通到排出口。

為了防止在未過負荷的一般運轉時，該阻閉抵接部會滲出油壓油，故要求該阻閉抵接部須經精密的機械加工。然而，由于該阻閉抵接部是大口徑的受壓構件裝置，處理上有困難且精密加工將耗工費時，因此，必須在機械沖壓的點的多個受壓構件上，形成該阻閉抵接部，所以需要長時間的機械加工，也因此該現有過負荷防止裝置的制造成本相當高。

另外，在該現有過負荷防止裝置中，當沖壓加工過程中某油壓室作用超過負荷時，其中一油壓室即刻作動過負荷，其他的油壓室由于借由釋出閥及多條配管進行過負荷動作，所以作用較為遲緩。上述二個油壓室的過負荷動作產生遲滯而傾斜滑體，會損傷到其滑體的導引部分或驅動系統。

請參考中國臺灣專利公告第548182號，其目的在于提供一種應答性佳、可用簡單的構造進行過負荷保護的沖壓機的過負荷保護控制方法。該現有沖壓機的過負荷保護控制方法利用伺服馬達，通過機械式動力傳達機構驅動滑塊的往復運動，當加壓過程中檢測出滑塊的過負荷時，利用伺服馬達使滑塊上升。其中，利用伺服馬達的驅動控制的應答性及滑塊上升速度比使用油壓的控制快，故可利用上述伺服馬達的驅動來進行過負荷保護。借此，不需要油壓式過負荷保護裝置，使構成要素減少，可使沖壓機小型化，并可以低成本制作。另外，在滑塊行程的任何位置發生過負荷異常，保護功能均立刻作用，以確實保護模具。

然而，上述二專利的現有過負荷保護裝置皆是用于沖壓床的滑塊保護，其體積較大，無法應用于精微尺寸下的精微鍛造工藝過程或微密閉鍛造工藝過程。并且，在通常情況下，模具中的沖頭的強度遠低于滑塊保護的強度，以密閉鍛造工藝過程為例，若沖頭斷裂，會使模具制作成本提高，稼動率降低。

因此，實有必要提供一種創新且具進步性的鍛壓沖頭過負荷保護裝置，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鍛壓沖頭過負荷保護裝置及具有鍛壓沖頭過負荷保護裝置的鍛壓裝置，以解決上述現有技術中的各種問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種鍛壓沖頭過負荷保護裝置，該鍛壓沖頭過負荷保護裝置連接一鍛壓裝置，該鍛壓裝置包括一模具、一流體壓力腔體及一沖頭。該模具具有一模穴，該模穴用以容設一胚料，該流體壓力腔體設置于該模具，其具有一流體導接部，該流體導接部用以將一流體導入或導出該流體壓力腔體。該沖頭一包括一頭端及一沖端，該頭端連接該流體壓力腔體，該沖端位于該模穴上方相對位置，該頭端由該流體壓力腔體內的流體壓力頂推。其中，該鍛壓沖頭過負荷保護裝置包括一壓力控制單元，該壓力控制單元連接該流體導接部，用以控制該流體壓力腔體內的流體壓力在一設定負荷值范圍內。

為了實現上述目的，本發明另提供了一種具有鍛壓沖頭過負荷保護裝置的鍛壓裝置，該鍛壓裝置包括一模具、一流體壓力腔體、一沖頭及一鍛壓沖頭過負荷保護裝置。該模具具有一模穴，該模穴用以容設一胚料。該流體壓力腔體設置于該模具，其具有一流體導接部，該流體導接部用以將一流體導入或導出該流體壓力腔體。該沖頭包括一頭端及一沖端，該頭端連接該流體壓力腔體，該沖端位于該模穴上方相對位置，該頭端由該流體壓力腔體內的流體壓力頂推。該鍛壓沖頭過負荷保護裝置包括一壓力控制單元，該壓力控制單元連接該流體導接部，用以控制該流體壓力腔體內的流體壓力在一設定負荷值范圍內。