[發(fā)明專利]制造殼體框架中拉絲的方法以及加工殼體框架的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010156480.2 | 申請日: | 2010-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN101856802A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宣提盛 | 申請(專利權(quán))人: | 三星電子株式會社 |
| 主分類號: | B24B29/00 | 分類號: | B24B29/00 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 韓明星;王青芝 |
| 地址: | 韓國京畿*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 殼體 框架 拉絲 方法 以及 加工 | ||
1.一種制造裝置殼體框架中的拉絲的方法,所述方法包括以下步驟:
形成具有不規(guī)則部分的模具(210),所述不規(guī)則部分形成第一拉絲(231);
拋光所述不規(guī)則部分;
利用涂料(240)涂覆所述第一拉絲;
在所述第一拉絲(231)的所述涂料(240)中形成第二拉絲(241)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,所述方法還包括刻劃規(guī)則的和不規(guī)則的第二拉絲(241)中的一種來表現(xiàn)第三拉絲(244)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述模具包括:
型腔模具(210)和芯模具(220),所述型腔模具(210)具有用來表現(xiàn)將被擠壓的裝置殼體框架中的所述第一拉絲(231)的不規(guī)則部分,所述芯模具(220)用于在與所述型腔模具結(jié)合時(shí)確定所述裝置殼體框架的體積。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,形成具有所述第一拉絲(231)的所述裝置殼體框架使用鑄造、壓鑄、印模、擠壓、軋制、鍛造、板材加工、成形軋制和注塑成型中的一種方法。
5.如權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述型腔模具的所述不規(guī)則部分具有20-50μm的深度。
6.如權(quán)利要求3所述的方法,其中,在所述第一拉絲上將所述涂料涂覆成小于10μm的均勻厚度。
7.如權(quán)利要求2所述的方法,其中,刻劃所述第二拉絲(241)來表現(xiàn)所述第三拉絲(244)的步驟將所述第二拉絲切成5-15μm的深度。
8.如權(quán)利要求2所述的方法,其中,刻劃所述第二拉絲(241)來表現(xiàn)所述第三拉絲(244)的步驟使用的是在圓形表面上具有微細(xì)突起的刮輥和包含金屬粉末的刷子中的一種。
9.一種加工限定終端外表面的殼體框架的方法,所述方法包括以下步驟:
形成具有通過相關(guān)模具(210)表現(xiàn)的主拉絲(231)的殼體框架;
用預(yù)定的涂料(240)涂覆殼體框架的主拉絲來形成涂覆表面;
通過刻劃所述涂覆表面來形成二次拉絲(241),其中,在規(guī)則和不規(guī)則的線深度之一處執(zhí)行所述刻劃。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,所述相關(guān)模具包括:
型腔模具(210),具有用來表現(xiàn)將被擠壓的終端中的主要拉絲(231)的不規(guī)則部分;
芯模具(220),與所述型腔模具結(jié)合時(shí)確定所述終端的體積。
11.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,形成主要拉絲的步驟使用鑄造、壓鑄、印模、擠壓、軋制、鍛造、板材加工、成形軋制和注塑成型中的一種方法。
12.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,所述主要拉絲包括20-50μm深度的不規(guī)則部分。
13.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,在所述主要拉絲上將所述涂料涂覆相對于一定區(qū)域厚度均勻且小于10μm。
14.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,所述二次拉絲(241)的所述不規(guī)則部分包括深度為5-15μm的不規(guī)則部分。
15.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,形成二次拉絲(241)的步驟包括在圓形表面上具有微細(xì)突起的刮輥和包含金屬粉末的刷子的一種。
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