[發明專利]一種用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法

有效

• 申請號: 201010156418.3
• 申請日: 2010-03-31
• 公開（公告）號: CN101920981A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 王嘉興
• 申請（專利權）人: 王嘉興
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;B82B3/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域：

本發明涉及化工三廢的再利用，具體地，涉及一種用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法。

背景技術：

目前，傳統的生產鈉米活性碳酸鈣主要途徑是利用石灰石煅燒，再用水消化重新吸收二氧化碳，在超重力場或者表面活性處理而得到的。例如：申請號為02156883.9，發明名稱為一種活性納米碳酸鈣的生產方法的中國專利中，公開了一種活性納米碳酸鈣的生產方法，它包括以下步驟：(1)將重量比CaCO₃為：85～95％、MgCO3為：2～5％的普通石灰石煅燒，向煅燒后生成的生石灰中加水進行消化反應生成粗灰乳，將所述粗灰乳精制后得到精制灰乳；(2)向所述精制灰乳內加入結晶控制劑，然后再通入CO2體積含量≥55％的氣體進行碳化；(3)將碳化后制得的碳化料漿送往活化工序加入活化劑進行活化；(4)將活化后制得的活化料漿進行過濾、干燥、粉碎、過篩制得成品活性納米碳酸鈣。本發明方法工藝過程簡單、成本低，對環境不會產生污染，該方法中可利用的循環物料較少，導致的生產成本較高。

發明內容：

本發明提供了一種用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法，該方法提?高了物料的利用率，降低了生產成本，是一個十分有效的方法。

本發明的技術方案為：一種用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法，包括：第一步化學反應和第二步化學反應，其中，

所述第一步化學反應產生二氧化碳為始端(1)，通過凈化吸收，在第二步反應中，通過銨炭化吸收而循環利用為終端(2)，由此形成二氧化碳物料循環；

第二步化學反應產生的氯化銨為(3)始端，返回第一步化學反應，循環利用為終端(4，由此形成氯化銨物料循環；

所述第一步化學反應為：將石灰石粗粉與氯化銨溶液(4)按照碳酸鈣與氯化銨純物質質量比1∶0.87～1.07投入反應器(5)中，混合并進行反應，生成氯化鈣溶液，二氧化碳氣體和氨水；所述二氧化碳(1)用管道輸入銨碳化車間循環利用；所述成氯化鈣溶液和氨水在抽濾泵(6)中抽濾后，與3-10％表面活性劑均勻混合后，作為母液注入銨碳化器(7)中；

所述第二步化學反應為：在攪拌情況下，在銨碳化器(7)中，以純物質氯化鈣和二氧化碳質量比1∶0.19～0.40徐徐通入從反應車間管道輸送的二氧化碳(2)氣體，待反應液體變成中性到微堿性時，既為碳化終點；用離心機(8)離心，得濾餅和氯化銨溶液，氯化銨溶液返回利用，濾餅經干燥器(9)干燥，粉碎機(10)粉碎和風選得到各個級別的系列鈉米活性碳酸鈣。

其化學反應原理為：

第一步化學反應：CaCO3+2NH4Cl+H2O＝＝＝CaCl2+CO2+2NH4OH

第二步化學反應：CaCl2+2NH4OH+CO2＝＝＝CaCO3+2NH4Cl+H2O

該方法中，將石灰石粗粉中的碳酸鈣轉化為鈉米活性碳酸鈣，同時將產生的二氧化碳氣體和氯化銨循環利用，降低了生產成本，是一個十分有效的方法。

附圖說明：

圖1：此圖為本發明所述的用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法中二氧化碳物料循環工藝流程示意圖，其中

1——二氧化碳始端，2——二氧化碳終端。

圖2：此圖為本發明所述的用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法中氯化銨物料循環工藝流程示意圖，其中

3——氯化銨終端，4——氯化銨始端。

圖3：此圖為本發明所述的用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法中產生碳酸鈣的工藝流程示意圖，其中

5——反應器，6——抽濾泵，7——銨炭化器，8——離心機，9——干燥器，

10——粉碎機，11——成品間。

具體實施例：

實施例1

一種用銨碳化法生產碳酸鈣的物料循環利用方法，包括：第一步化學反應和第二步化學反應，其中所述第一步化學反應產生二氧化碳為二氧化碳始端(1)，通過凈化吸收，在第二步反應中，通過銨炭化吸收而循環利用為二氧化碳終端(2)，由此形成二氧化碳物料循環；

第二步化學反應產生的氯化銨為氯化銨始端(3)，返回第一步化學反應，循環利用為終端(4)，由此形成氯化銨物料循環；