[發(fā)明專利]一種用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010156418.3
• 申請(qǐng)日: 2010-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN101920981A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嘉興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王嘉興
• 主分類號(hào): C01F11/18
• 分類號(hào): C01F11/18;B82B3/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化工三廢的再利用，具體地，涉及一種用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的生產(chǎn)鈉米活性碳酸鈣主要途徑是利用石灰石煅燒，再用水消化重新吸收二氧化碳，在超重力場(chǎng)或者表面活性處理而得到的。例如：申請(qǐng)?zhí)枮?2156883.9，發(fā)明名稱為一種活性納米碳酸鈣的生產(chǎn)方法的中國(guó)專利中，公開了一種活性納米碳酸鈣的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟：(1)將重量比CaCO₃為：85～95％、MgCO3為：2～5％的普通石灰石煅燒，向煅燒后生成的生石灰中加水進(jìn)行消化反應(yīng)生成粗灰乳，將所述粗灰乳精制后得到精制灰乳；(2)向所述精制灰乳內(nèi)加入結(jié)晶控制劑，然后再通入CO2體積含量≥55％的氣體進(jìn)行碳化；(3)將碳化后制得的碳化料漿送往活化工序加入活化劑進(jìn)行活化；(4)將活化后制得的活化料漿進(jìn)行過(guò)濾、干燥、粉碎、過(guò)篩制得成品活性納米碳酸鈣。本發(fā)明方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低，對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染，該方法中可利用的循環(huán)物料較少，導(dǎo)致的生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明提供了一種用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法，該方法提?高了物料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，是一個(gè)十分有效的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法，包括：第一步化學(xué)反應(yīng)和第二步化學(xué)反應(yīng)，其中，

所述第一步化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳為始端(1)，通過(guò)凈化吸收，在第二步反應(yīng)中，通過(guò)銨炭化吸收而循環(huán)利用為終端(2)，由此形成二氧化碳物料循環(huán)；

第二步化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氯化銨為(3)始端，返回第一步化學(xué)反應(yīng)，循環(huán)利用為終端(4，由此形成氯化銨物料循環(huán)；

所述第一步化學(xué)反應(yīng)為：將石灰石粗粉與氯化銨溶液(4)按照碳酸鈣與氯化銨純物質(zhì)質(zhì)量比1∶0.87～1.07投入反應(yīng)器(5)中，混合并進(jìn)行反應(yīng)，生成氯化鈣溶液，二氧化碳?xì)怏w和氨水；所述二氧化碳(1)用管道輸入銨碳化車間循環(huán)利用；所述成氯化鈣溶液和氨水在抽濾泵(6)中抽濾后，與3-10％表面活性劑均勻混合后，作為母液注入銨碳化器(7)中；

所述第二步化學(xué)反應(yīng)為：在攪拌情況下，在銨碳化器(7)中，以純物質(zhì)氯化鈣和二氧化碳質(zhì)量比1∶0.19～0.40徐徐通入從反應(yīng)車間管道輸送的二氧化碳(2)氣體，待反應(yīng)液體變成中性到微堿性時(shí)，既為碳化終點(diǎn)；用離心機(jī)(8)離心，得濾餅和氯化銨溶液，氯化銨溶液返回利用，濾餅經(jīng)干燥器(9)干燥，粉碎機(jī)(10)粉碎和風(fēng)選得到各個(gè)級(jí)別的系列鈉米活性碳酸鈣。

其化學(xué)反應(yīng)原理為：

第一步化學(xué)反應(yīng)：CaCO3+2NH4Cl+H2O＝＝＝CaCl2+CO2+2NH4OH

第二步化學(xué)反應(yīng)：CaCl2+2NH4OH+CO2＝＝＝CaCO3+2NH4Cl+H2O

該方法中，將石灰石粗粉中的碳酸鈣轉(zhuǎn)化為鈉米活性碳酸鈣，同時(shí)將產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w和氯化銨循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，是一個(gè)十分有效的方法。

附圖說(shuō)明：

圖1：此圖為本發(fā)明所述的用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法中二氧化碳物料循環(huán)工藝流程示意圖，其中

1——二氧化碳始端，2——二氧化碳終端。

圖2：此圖為本發(fā)明所述的用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法中氯化銨物料循環(huán)工藝流程示意圖，其中

3——氯化銨終端，4——氯化銨始端。

圖3：此圖為本發(fā)明所述的用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法中產(chǎn)生碳酸鈣的工藝流程示意圖，其中

5——反應(yīng)器，6——抽濾泵，7——銨炭化器，8——離心機(jī)，9——干燥器，

10——粉碎機(jī)，11——成品間。

具體實(shí)施例：

實(shí)施例1

一種用銨碳化法生產(chǎn)碳酸鈣的物料循環(huán)利用方法，包括：第一步化學(xué)反應(yīng)和第二步化學(xué)反應(yīng)，其中所述第一步化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳為二氧化碳始端(1)，通過(guò)凈化吸收，在第二步反應(yīng)中，通過(guò)銨炭化吸收而循環(huán)利用為二氧化碳終端(2)，由此形成二氧化碳物料循環(huán)；

第二步化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氯化銨為氯化銨始端(3)，返回第一步化學(xué)反應(yīng)，循環(huán)利用為終端(4)，由此形成氯化銨物料循環(huán)；