[發(fā)明專利]減少軋機乳化液供液主箱容積的裝置及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010156330.1 | 申請日: | 2010-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN101829692A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉興祥;周光升;周玉軍;潘仲;任明華 | 申請(專利權(quán))人: | 寶鋼工程技術(shù)集團有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02;B21B27/06 |
| 代理公司: | 上海明成云知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減少 軋機 乳化 液供液主箱 容積 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金制造軋機供液系統(tǒng)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種減少軋機乳化液供液主箱容積的裝置及其方法。
背景技術(shù)
目前,在軋機乳化液循環(huán)系統(tǒng)中,供液主箱作為乳化液供給和儲存的重要設(shè)備,也是整個系統(tǒng)中容積最大的設(shè)備,循環(huán)箱容積的大小對整個乳化液系統(tǒng)的液體平衡和乳化液質(zhì)量有著非常重要的作用。
軋機乳化液在循環(huán)使用的過程中主要經(jīng)過如下過程:
如圖1所示,循環(huán)箱21→供液泵22→冷卻器及供液管路23→噴射機架24→收集槽25→回液箱26→真空過濾機27→磁性過濾機28→循環(huán)箱21。
圖1中,乳化液在循環(huán)使用過程中,相應(yīng)設(shè)備和管道的體積如下:
循環(huán)供液主箱的總有效容積:????????V0
循環(huán)供液主箱的運行容積:??????????V1
供液管路的系統(tǒng)有效容積:??????????V2
軋機下方乳化液收集槽容積:????????V3
乳化液回液主箱容積:??????????????V4
回液管路中的設(shè)備和管道容積:??????V5
外置式磁性過濾機容積:????????????V6
在乳化液系統(tǒng)中,供液主箱的容積應(yīng)滿足能夠容納貫通整個循環(huán)管路和設(shè)備的液體的容積,在不同軋制模式中需要不同濃度的乳化液,為此系統(tǒng)中常設(shè)置幾組供液主箱,在模式切換的過程中,前一種軋制模式下的乳化液需要收集到供液主箱中。因此,乳化液系統(tǒng)中主箱的必須總?cè)莘eV0應(yīng)等于系統(tǒng)中主要設(shè)備和管路有效容積的總和,即V0=V1+V2+V3+V4+V5+V6。
以下按照35000L/min的乳化液系統(tǒng)對主箱總?cè)莘e進行計算:
V1=155m3/h,V2=35m3/h,V3=10m3/h,V4=20m3/h,
單臺真空過濾機的運行容積25m3,回液管道容積20m3,
則回液管路中的設(shè)備和管道容積V5=3×25m3+20m3=95m3,
單臺磁性過濾機的容積為50m3/h,V6=3×50m3/h=150m3/h,
則循環(huán)供液主箱的總有效容積:
V0=V1+V2+V3+V4+V5+V6=465m3。
按照以上計算,在整個乳化液系統(tǒng)只有1種軋制模式運行的情況下,系統(tǒng)需要設(shè)置1個465m3的供液主箱,若2種軋制模式則系統(tǒng)需要設(shè)置2組465m3的供液主箱,若更多的模式則系統(tǒng)需要配置更多組供液主箱。
按照上述的設(shè)置方法,存在著以下一些問題:
1、系統(tǒng)需要設(shè)置的供液主箱容積較大。
2、一次投資較大。
3、整個系統(tǒng)需要較大的占地面積,乳化液的車間廠房需要更大的面積。
4、乳化液一次排放量大,乳化含油廢水量增加,廢水處理成本較大。
有鑒于此,尋求一種滿足系統(tǒng)容積需要、控制方便、操作簡單、易維護的減少軋機乳化液供液主箱容積的裝置及其方法,成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種減少軋機乳化液供液主箱容積的裝置及其方法,它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,尤其解決了以往為滿足乳化液系統(tǒng)需要而使得供液主箱設(shè)置較大、占地面積大、廠房大、廢水一次排放量大等難題,通過設(shè)備與主箱之間的管道閥門的連接即可較大幅度地減少系統(tǒng)供液主箱的容積,達到滿足系統(tǒng)容積需要、控制方便、操作簡單、易維護的目的。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
一種減少軋機乳化液供液主箱容積的裝置,用于減少系統(tǒng)供液主箱容積和減少系統(tǒng)一次乳化含油廢水排放量,包括數(shù)個閥門、數(shù)個磁性過濾機和數(shù)個供液主箱,數(shù)個磁性過濾機分別連接乳化液回液管,數(shù)個供液主箱分別連接乳化液供液管,所述數(shù)個磁性過濾機并聯(lián)后可選擇地連通各供液主箱,各磁性過濾機與各供液主箱之間的連接管道上均設(shè)有閥門。
所述減少軋機乳化液供液主箱容積的裝置包括第一磁性過濾機、第二磁性過濾機、第三磁性過濾機、第一供液主箱、第二供液主箱以及第三供液主箱;
所述第一磁性過濾機的連通接口(F1)通過管道(G1)連接第一供液主箱的接口(F4),所述連通接口(F1)與管道(G1)之間設(shè)有閥門(10),所述接口(F4)與管道(G1)之間設(shè)有閥門(11);
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