[發明專利]一種金屬棒料異形環狀成形模具及成形方法有效
| 申請號: | 201010154943.1 | 申請日: | 2010-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN101885015A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發明(設計)人: | 趙禎;寧建強;李曉峰;趙大海 | 申請(專利權)人: | 晉西工業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D7/02 | 分類號: | B21D7/02;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京理工大學專利中心 11120 | 代理人: | 張利萍 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬棒 異形 環狀 成形 模具 方法 | ||
1.一種金屬棒料異形環狀成形模具,其特征在于,包括預壓模具和環狀成形模具;
其中,預壓模具包括上模部分和下模部分;上模部分包括模柄和上模,所述上模的形狀根據所要加工的產品形狀來確定;
下模部分包括下模板和下模;其中,下模的中部為凹槽狀,凹槽狀部分的內表面根據所要加工的產品形狀來確定;下模的左右兩端均開有放料槽,其中一端放料槽的外端部為封閉狀,用于在首次放料時對金屬棒料進行限位;另一端放料槽為直通狀;左右兩端的放料槽成對稱分布,總數量為一對或多對,每一對對稱的放料槽內放置一件金屬棒料,具體對數根據生產需要選擇;
所述環狀成形模具的結構組成與預壓模具結構基本相同,不同之處在于,環狀成形模具的上模、下模凹槽的形狀要與所加工的產品形狀相同,且下模凹槽的最內部一對放料槽的位置要在環狀成形模具模柄直徑范圍之外;下模放料槽一端的外端部無需再安裝限位板,而是將外端部封閉,通過下模本身進行限位;
兩種模具上模的外徑、下模凹槽的內徑大小均要根據所加工零件的尺寸規格要求予以確定;
上述組成部件之間的連接關系如下:
對于預壓模具,模柄的下端與上模固連,模柄的上端與外部壓機的工作部分相連。下模板下端與工作臺固連,下模下端與下模板固連;
對于環狀成形模具,其模柄的下端與上模固連,模柄的上端與外部壓機的工作部分相連;下模的下端與下模板固連,下模板的下端與工作臺固連。
2.如權利要求1所述一種的金屬棒料異形環狀成形模具,其特征在于,下模部分包括限位板;
限位板通過螺釘連接在下模其中一端放料槽的外端部,并通過螺釘的松緊來調節限位板的位置,用于在首次放料時對金屬棒料進行限位。
3.如權利要求1所述一種的金屬棒料異形環狀成形模具,其特征在于,環狀成形模具的上模部分采用一體化結構。
4.一種采用上述模具將金屬棒料進行環狀成形的方法,其特征在于,包括以下步驟:
首先,將金屬棒料放入預壓模具下模的放料槽內,并將金屬棒料的一端頂至放料槽限位處;之后,上模部分在外部壓機的帶動下,將金屬棒料壓向下模的凹槽中,使其形成一個U狀;
然后,抬起上模部分取出預壓成形后的U狀工件,將其放在環狀成形模具下模的放料槽內;放置時,U狀工件兩邊凸起部分要朝上,并且U狀工件的一端要頂至放料槽的限位處;之后,環狀成形模具的上模部分在外部壓機的帶動下,將U狀工件壓向下模的凹槽中最終成形。
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