[發明專利]高聚光導光油墨

無效

• 申請號: 201010154920.0
• 申請日: 2010-04-19
• 公開（公告）號: CN101805539A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 藍智華
• 申請（專利權）人: 藍智華
• 主分類號: C09D11/02
• 分類號: C09D11/02;F21V8/00
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

【技術領域】

本發明屬于導光新材料技術領域，涉及一種結合了LED熒光粉的有機與無機的高聚光導光油墨。

【背景技術】

在日常生活中，人們常常會看到各種各樣的燈，而最為節能的燈應算是LED照明燈或LED以T四導光平面光源的形式出現，但LED以T四導光平面光源的生產成本太高，而且在功率不夠大的時候，達不到照明目的，也不能更好地節能。

無論是上述的LED照明燈還是LED以T四導光平面光源的制作都離不開導光油墨和導光粉，其產品的層次都比較多，生產過程相對比較單一化，產品的穩定性較差，影響了產品的質量。

【發明內容】

為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種高聚光導光油墨

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高聚光導光油墨，其組分及重量配比分別是：聚光導光劑30，導光油墨40，400～600目的玻璃微珠10～12，LED黃光熒光粉，LED藍光熒光粉0.03～0.05，LED紅光熒光粉0.1～0.15，聚酯樹脂7，消泡劑0.1～0.6，慢干劑2～3，分散隔劑5～10。

一種高聚光導光油墨的制備方法，按照上述重量配比稱取各組分，其制備步驟是：

第一步：取用重量比為聚光導光劑30、導光油墨40、LED黃光熒光粉0.15～0.2、LED藍光熒光粉0.03～0.05、LED紅光熒光粉0.1～0.15和分散隔劑7，在溫度35℃～60℃、轉速為4～6轉/秒的條件下攪拌1～2小時進行混合，形成液體油墨；

第二步：用第一步得到的液體油墨在溫度為35℃～60℃再加入重量比為聚酯樹脂7、消泡劑0.1～0.6和慢干劑2～3，在轉速為6～8轉/秒的條件下攪拌4～8小時進行混合，形成高聚光導光油墨成品。

本發明的有益效果是：本發明應用于導光平面光源裝飾照明和平面導光照明燈，提高了照明裝置的導光亮度以及照明裝置的穩定性能和耐老化性能。本發明還提升了導光平面照明的質量和節能性能和導光的亮度，在平面照明的生產過程中，也提高了印刷工藝的穩定性和產品的質量。

【具體實施方式】

下面結合實施例對本發明進一步說明：

一種高聚光導光油墨，其組分及重量配比分別是：聚光導光劑30，導光油墨40，400～600目的玻璃微珠10～12，LED黃光熒光粉，LED藍光熒光粉0.03～0.05，LED紅光熒光粉0.1～0.15，聚酯樹脂7，消泡劑0.1～0.6，慢干劑2～3，分散隔劑5～10。

一種高聚光導光油墨的制備方法，按照上述重量配比稱取各組分，其制備步驟是：

第一步：取用重量比為聚光導光劑30、導光油墨40、LED黃光熒光粉0.15～0.2、LED藍光熒光粉0.03～0.05、LED紅光熒光粉0.1～0.15和分散隔劑7，在溫度35℃～60℃、轉速為4～6轉/秒的條件下攪拌1～2小時進行混合，形成液體油墨；

第二步：用第一步得到的液體油墨在溫度為35℃～60℃再加入重量比為聚酯樹脂7、消泡劑0.1～0.6和慢干劑2～3，在轉速為6～8轉/秒的條件下攪拌4～8小時進行混合，形成高聚光導光油墨成品。

將本發明應用于導光平面光源裝飾照明和平面導光照明燈，提高了照明裝置的導光亮度以及照明裝置的穩定性能和耐老化性能。本發明還提升了導光平面照明的質量和節能性能和導光亮度，在平面照明的生產過程中，也提高了印刷工藝的穩定性和產品的質量。