[發(fā)明專利]一種塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010154447.6
• 申請(qǐng)日: 2010-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN101805820A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建禮;田培鳳;張曉琨;王之香
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/84
• 分類號(hào): C21D1/84
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法，具體講是一種P20(3Cr2Mo)塑料模具鋼中厚板預(yù)硬化處理方法。

背景技術(shù)

預(yù)硬化是指將熱加工的模具鋼模塊或鋼板預(yù)先進(jìn)行調(diào)質(zhì)(淬火+回火)處理以獲得模具所要求的使用性能，待加工成模具后不需再進(jìn)行熱處理可以直接使用，從而可以避免由于熱處理而引起的模具變形和裂紋問(wèn)題。目前P20(3Cr2Mo)塑料模具鋼的預(yù)硬化處理通常在軋制成鋼板并退火后，采取“850～880℃油淬+580～630℃回火”調(diào)質(zhì)預(yù)硬化處理，使鋼板硬度達(dá)到280～380HB的性能要求。該預(yù)硬化方法存在的主要問(wèn)題是預(yù)硬熱處理成本較高，鋼板熱處理變形難以控制，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法的上述不足，本發(fā)明提供一種熱處理成本低、縮短熱處理周期的塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法。

本發(fā)明的構(gòu)思出發(fā)點(diǎn)是基于P20鋼淬透性較好，根據(jù)機(jī)械工業(yè)出版社出版的《模具材料應(yīng)用手冊(cè)》書中介紹的鋼種的奧氏體連續(xù)冷卻曲線可以看出，P20奧氏體化后，冷卻速度在200～1500℃/h之間時(shí)，鋼的硬度可達(dá)到280～376HV(277～369HB)。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，終軋溫度為880℃時(shí)，不同厚度鋼板空冷到400℃的冷卻速度見表1。

表1

??鋼板規(guī)格(mm)??厚度×寬×長(zhǎng)??30×1800×??6000??60×1800×??6000??120×1000×??5000??180×1000×??5000??冷卻速度(℃/h)??1495??650??333??240

根據(jù)該鋼種特性，可以采取“控制終軋溫度+空冷+緩冷”的生產(chǎn)方法，進(jìn)行“(30～180)×(1000～2300)×L(單位：mm)”規(guī)格范圍的P20中厚板的預(yù)硬化處理。

本塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法包括下述依次的步驟：

軋鋼時(shí)將中厚板終軋溫度控制在830～950℃之間，然后通過(guò)熱矯機(jī)將鋼板矯直，矯直溫度≥550℃，矯直1～3道；

經(jīng)矯直后的鋼板在空氣中冷到350～450℃，吊入350～450℃的緩冷坑，緩冷46～52小時(shí)，冷卻速度≤10℃/小時(shí)。可以得到硬度為300～380HB的預(yù)硬態(tài)中厚板。

本塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法可以實(shí)現(xiàn)P20中厚板在線預(yù)硬化，降低產(chǎn)品熱處理生產(chǎn)成本1000元/噸鋼，將現(xiàn)有塑料模具鋼的預(yù)硬化處理生產(chǎn)周期由15天縮短至3天。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法的具體實(shí)施方式，但下述的實(shí)施例不是對(duì)本塑料模具鋼的預(yù)硬化處理方法具體實(shí)施方式的限制。

實(shí)施例1：

第一步：采用50噸EBT(電爐)+60噸LF(鋼包精煉)+60噸VD(真空脫氣)冶煉P20鋼，澆注成8支7.2噸扁鋼錠。其化學(xué)成分的質(zhì)量百分配比見表2。

表2