[發明專利]電解用異型實心導電板及匯流板的制備工藝

在審

• 申請號: 201010153666.2
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN101850492A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 李文君;劉剛;王瑛
• 申請（專利權）人: 九星控股集團有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21B27/02
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 張志偉

技術領域

本發明涉及一種導電板及匯流板的制備工藝，尤其是涉及應用于ISA法電解新工藝中使用的實心異型導電板及匯流板的制備工藝。

背景技術

在銅電解過程中，根據銅電解原理，提高電流密度是獲得高品位電解銅的有效途徑。現在許多大的銅冶煉企業采用了國外引進的“ISA法電解新工藝”制備高品位電解銅，該工藝突出特點是采用高電流密度電解。一般是整流器的輸出電壓較低，而輸出電流較大，以江西銅業集團貴溪冶煉廠三期技改工程為例，它采用了ISA法電解新工藝”，按設計要求，整流器輸出端額定電壓為210伏，額定電流近40000安培，不僅增加了陰、陽極板間極距控制難度，而且為提高電解銅的表面質量，防止長粒子，必須保證裝槽后陰、陽極板對稱，極距均勻，同時間距為100mm，導電良好。因此，要求異型導電板、匯流板具有良好的成型精度，以保證陰、陽極良好的懸垂性和可靠的導電接觸性。

目前，國內這種電解用大規模實心銅導電板及匯流板的生產技術尚處空白，傳統電解工藝所需導電板及匯流板是直接使用平板或在平板的基礎上單個沖制不連續導電包的辦法實現的，這種方法生產的導電板及匯流板規格小、成型精度差，僅能滿足傳統電解工藝使用要求，對于國外引進的“ISA法電解新工藝”所需的大規格帶有雙排連續導電筋的實心異型導電板及匯流板的生產工藝這個難題，在國內一直是個空白。

發明內容

本發明的目的是提供一種電解用異型實心導電板及匯流板的制備工藝，解決國外引進“ISA法電解新工藝”所需的大規格帶有雙排連續導電筋的實心異型導電板及匯流排的生產工藝這個難題，傳統的在平板的基礎上單個沖制不連續導電包的生產工藝制備的異型銅導電板及匯流板，無法滿足國外引進的“ISA法電解新工藝”的要求，采用本發明制備“ISA法電解新工藝”中使用的實心異型導電板及匯流板。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種電解用異型實心導電板及匯流板的制備工藝，該實心導電板及匯流板包括如下步驟：

(1)制備分別與實心導電板及匯流板形狀相同的異型鑄錠；

(2)用二輥可逆式熱軋機制備實心導電板及匯流板的坯料；

(3)拉伸坯料；

(4)精整、鋸切成成品。

所述步驟(1)中，實心導電板及匯流板的原料是高純陰極銅，用電爐將高純陰極銅熔煉之后，采用異型半連續鑄造結晶器制備異型鑄錠。

所述異型半連續鑄造結晶器的尺寸，各部分金屬變形的延伸系數一致，并且該型材在整個長度方向上平直。

所述步驟(2)中，根據異型鑄錠的實際尺寸，將二輥可逆式板材熱軋機的軋輥用機械加工的方法制造出實心導電板及匯流板所需的孔型，并且在同一根輥上設有兩道次閉合式孔型，采用兩道次過渡的變形方法。

所述步驟(2)中，實心導電板及匯流板的坯料，預留有可確保加工尺寸的加工率。

所述步驟(3)中，根據實心導電板及匯流板的尺寸，采用相應的拉伸模具和拉伸機，拉伸到成品尺寸。

本發明的優點及有益效果是：

1、本發明采用異型鑄錠型輥軋制配合拉伸的工藝生產，取代最原始由平板經過機械加工的生產工藝，能夠很好的解決我國重點冶煉技改項目急需的高精度導電材料難題，替代進口，填補國內空白。

2、本發明實心異型銅導電板及匯流板采用軋制及拉伸的方法成本低，操作簡單，同國外實心異型銅導電板及匯流板相比，不僅能滿足不同客戶的各種尺寸要求，而且節約了銅資源，特別是異型板的平直度都能得到良好的控制。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

圖2(a)-(b)為本發明導電板的形狀示意圖。其中，圖2(a)為主視圖；圖2(b)為俯視圖。

圖2(a)-(b)中，1導電基板(銅)；2導電筋I；3導電筋II。

圖3(a)-(b)為本發明匯流板的形狀示意圖。其中，圖3(a)為主視圖；圖3(b)為俯視圖。

圖3(a)-(b)中，4匯流基板(銅)；5導電筋III；6側板I；7側板II。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明詳細說明如下。

如附圖1所示，本發明電解用異型實心銅導電板及匯流板的制備工藝，該導電板及匯流板按下述步驟制備：

(1)制備異型鑄錠：采用5噸電爐熔煉高純陰極銅(按國家標準)，預熱異型結晶器后，制備異型鑄錠。

(2)制備坯料：將異型鑄錠用燃油加熱爐加熱后，采用二輥可逆式熱軋機型輥軋制異性鑄錠獲得坯料。

(3)對軋制后的坯料進行表面處理。

(4)拉伸坯料：采用的型材拉伸模具，用30噸的鏈式拉伸機將坯料拉伸到成品尺寸。