[發明專利]粉末冶金制品燒結爐

無效

• 申請號: 201010153518.0
• 申請日: 2010-04-22
• 公開（公告）號: CN102235822A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 陸洲;陸海雷;陳葉娣
• 申請（專利權）人: 海門市常樂粉末冶金廠
• 主分類號: F27B9/04
• 分類號: F27B9/04;F27B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種粉末冶金制品燒結爐的改進，具體的說是一種甲醇分解保護氣氛的粉末冶金制品燒結爐。

背景技術

粉末冶金制品燒結是將經過壓制成型的粉末冶金制品毛坯件放入溫度低于主要組分熔點的燒結爐內硬化。目前的粉末冶金制品燒結爐，由燒結爐進料段、燒結爐燒結段、燒結爐冷卻段、液氨罐、液氨分解電爐和支架構成，在燒結爐燒結段的前端連接上燒結爐進料段，在燒結爐進料段的端部設進料口蓋，在燒結爐燒結段的后端連接上燒結爐冷卻段，在燒結爐冷卻段的端部設出料口蓋，支架固定在燒結爐燒結段的底部，在燒結爐進料段上和燒結爐冷卻段上分別設有前、后排氣管，在燒結爐燒結段后端的上壁上設氨氣輸入管，液氨罐經過液氨分解電爐通過管道連接在氨氣輸入管上，液氨罐內的液氨經過液氨分解電爐分解成CO、CH4及其它碳氫化合物氣體，經氨氣輸入管輸送到燒結爐燒結段內，使粉末冶金毛坯件在滲碳氣氛保護下進行燒結，防止氧化脫碳以提高產品在燒結過程中的珠光體含量和綜合機械性能。但這種氛燒結爐所存在的不足是：1、由于必須加設液氨罐和液氨分解電爐，所以設備體積大、占地面積大、結構復雜、操作不方便；2、由于采用了液氨分解電爐，所以能耗高、維修成本高；3、由于液氨在操作過程中容易泄漏，從而造成環境污染和人體傷害，使用不安全。

發明內容

本發明的目的在于提供一種設備結構簡單、占地面積小、便于操作、無污染、安全可靠、能大幅度降低能耗、降低生產成本的甲醇分解保護氣氛的粉末冶金制品燒結爐。

本發明所采用的技術方案是：甲醇分解保護氣氛的粉末冶金制品燒結爐，由燒結爐進料段、燒結爐燒結段、燒結爐冷卻段和支架構成，在燒結爐燒結段的前端連接上燒結爐進料段，在燒結爐進料段的端部設進料口蓋，在燒結爐燒結段的后端連接上燒結爐冷卻段，在燒結爐冷卻段的端部設出料口蓋，支架固定在燒結爐燒結段的底部，在燒結爐進料段上和燒結爐冷卻段落上分別設有前、后排氣管，其特征在于在燒結爐燒結段的后端上壁上連接上甲醇注入管，甲醇注入管的下端與燒結爐燒結段的內農貸相連通，在甲醇注入管的上端連接上甲醇容器，在甲醇容器內盛有甲醇，甲醇經甲醇注入管輸入到燒結爐燒結段內的粉末冶金制品毛坯件燒結腔，在高溫下產生98％的CO₂保護氣體和2％的H₂O，這種CO₂保護氣體完全達到粉末冶金制品的氣氛保護要求，從而替代了液氨分解電爐分解形成的75％H₂和25％的N₂的氣氛。本實發明還通過如下措施實施：甲醇注入管垂直焊接在燒結爐燒結段后端部的上壁上，靠甲醇溶液的重力自行輸入到燒結爐燒結段內，在甲醇輸入管上設有甲醇注入速度調節閥，在燒結爐冷卻段的后排氣管的口上設風壓板，風壓板通過杠桿連桿與甲醇注入速度調節閥的轉動柄相連接，可根據燒結爐內從后排氣管向外噴出的火焰壓力自動調節甲醇的注入量，當噴出的火焰壓力大時，甲醇注入速度調節閥被關小，從而使甲醇注入量減小；在甲醇容器的上蓋上還設進氣單向閥。

本發明的有益效果在于：與目前使用液氨產生的滲碳氣氛保護的粉末冶金制品燒結爐相比，具有以下優點：1、由于將甲醇直接輸入到燒結爐燒結段內，利用燒結爐燒結段內的溫度使其燃燒，形成保護氣氛，所以結構簡單、操作方便、占地面積小；2、由于用甲醇代替了液氨，所以無污染，對人體無危害，使用安全可靠；3、由于直接輸入到燒結爐燒結段內，所以能耗低、生產本低；4、應用效果好，甲醇(CH₃OH)經燃燒形成的CO₂保護氣體，不僅對粉末冶金制件燒結產品起到保護作用，防止產品氧化，而且還可防止產品脫碳，對產品有滲碳作用，所產生的H₂O還對產品在燒結過程中起到還原作用。

附圖說明

圖1為本發明粉末冶金制品燒結爐結構主視示意圖。

具體實施方式

本發明由甲醇分解保護氣氛的粉末冶金制品燒結爐，燒結爐進料段1、燒結爐燒結段2、燒結爐冷卻段3和支架4構成，在燒結爐燒結段2的前端連接上燒結爐進料段1，在燒結爐進料段1的端部設進料口蓋5，在燒結爐燒結段2的后端連接上燒結爐冷卻段3，在燒結爐冷卻段3的端部設出料口蓋6，支架4固定在燒結爐燒結段2的底部，在燒結爐進料段1上和燒結爐冷卻段3上分別設有前、后排氣管7、7′，其特征在于在燒結爐燒結段2的后端上壁上連接上甲醇注入管8，甲醇注入管8的下端與燒結爐燒結段2的內腔相連通，在甲醇注入管8的上端連接上甲醇容器9，在甲醇容器9內盛有甲醇溶液，甲醇經甲醇注入管8輸入到燒結爐燒結段2內的粉末冶金制品毛坯件燒結腔。甲醇注入管8垂直焊接在燒結爐燒結段2后端部的上壁上，在甲醇輸入管8上設有甲醇注入速度調節閥10，在燒結爐冷卻段3的后排氣管7′的口上設風壓板11，風壓板11通過杠桿連桿12與甲醇注入速度調節閥10的轉動柄相連接；在甲醇容器9的上蓋13上還設進氣單向閥14。