[發(fā)明專利]一種環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010153470.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102181194A | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李力鋒;趙子龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海友斯高分子材料科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D5/16 | 分類號(hào): | C09D5/16;C04B35/10;C04B35/14;C04B35/622 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 201500 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 結(jié)垢 納米 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于功能涂料領(lǐng)域,涉及一種環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
各種輸運(yùn)及加熱管道或大型加熱裝置在應(yīng)用中經(jīng)常因結(jié)垢降低其工作效率。例如,加熱管道結(jié)水垢后,會(huì)嚴(yán)重腐蝕管壁及降低加熱效率。一方面,輸水管道由于硬水中含有部分礦物質(zhì),輸運(yùn)時(shí)在管道內(nèi)壁上形成水垢;另一方面,輸運(yùn)富含生物的污水的管道,在應(yīng)用中經(jīng)常受到固著生物的侵害和污染,這樣,極大地降低了輸運(yùn)的效率,并且,增加了更換輸運(yùn)裝置或疏通管道的費(fèi)用。特別地,工業(yè)上普遍使用的大型鍋爐在應(yīng)用中的結(jié)垢問(wèn)題,一直是一個(gè)長(zhǎng)期研究的課題。
針對(duì)這種情況,對(duì)熱水器的防水垢,采用物理方法(磁化水)和化學(xué)方法(硬水的軟化)報(bào)道較多,而采用涂層抗結(jié)水垢的報(bào)道尚處在萌芽階段。例如,中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)CN201301246Y)提供了一種“防水垢滋生器”,通過(guò)設(shè)置鐵氧體高強(qiáng)磁鋼使管道自來(lái)水中的鈣鎂離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使水軟化。此外,傳統(tǒng)的防污涂料是利用其中所含毒劑以一定速度滲出而使固著生物致死,這樣致使大量的毒劑進(jìn)入環(huán)境中,危機(jī)食物鏈和人類自身的安全。例如,中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)CN1205291C),提供了一種“氟硅抗結(jié)水垢乳膠涂料及其生產(chǎn)方法”,由按重量百分比計(jì)的硅樹脂乳液、聚四氟乙烯乳液、色漿、消泡劑組成,其中硅樹脂乳液中的硅樹脂由按重量份計(jì)的硅烷單體組成。
從保護(hù)生態(tài)環(huán)境的觀點(diǎn)出發(fā),開發(fā)無(wú)毒長(zhǎng)效防污或防結(jié)垢涂料已成為我國(guó)甚至國(guó)際上急需解決的重要課題,鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料,本涂料以水性納米氧化物溶膠為成膜物質(zhì),通過(guò)改變硅烷單體的種類和比例來(lái)調(diào)節(jié)涂料的疏水特性,實(shí)現(xiàn)與輸運(yùn)裝置粘結(jié)性好,又能有效地防止水垢或生物固著。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料及其制備方法,用以實(shí)現(xiàn)一種能有效地防止結(jié)垢或生物固著的涂料技術(shù)。
一種環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料,該涂料按照如下配方組成:
組成??????????????????????????重量
鋁溶膠????????????????????????15~65%
硅溶膠????????????????????????15~65%
硅烷單體??????????????????????4~20%
顏料??????????????????????????3~27%
填料??????????????????????????3~27%
防沉劑等??????????????????????5~25%
其中,前述的比例是按比重展開的,總量為100%。
進(jìn)一步,所述的環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料,還具有如下技術(shù)特征:
所述的鋁溶膠為水分散型納米級(jí)氧化鋁,其粒度為10~40nm。
所述的硅溶膠為水分散型納米級(jí)氧化硅,其粒度為10~40nm。
所述的硅烷單體為甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、正辛基氯硅烷、十六烷基氯硅烷、十三氟四氫辛基氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅單體中的一種或一種以上的混合物。
所述的顏料主要是功能型顏料,為銅鉻黑、鐵錳黑、鈦錳棕、鐵鉻棕、鈷藍(lán)、鈦鎳黃、鈦綠、鈦白粉、硅灰粉,以及燭光金粉或各種色彩顏料調(diào)配的色漿中的一種或一種以上的混合物。
所述的填料,包括納米級(jí)微晶粉二氧化硅、鈦酸鉀晶須、氧化鋁中的一種或一種以上的混合物。
所述的防沉劑,包括無(wú)機(jī)膨潤(rùn)土中的鈉基膨潤(rùn)土、鈣基膨潤(rùn)土、鋰基膨潤(rùn)土、氫基膨潤(rùn)土(活性白土)的一種或一種以上的混合物。
一種環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料的制備方法,該方法包括有如下的步驟:
步驟1,按照前述的權(quán)利要求1所述的比例,分別稱取相應(yīng)分量的鋁溶膠、硅烷單體、顏料、填料及防沉劑,進(jìn)行初期混合之后進(jìn)行高速分散,然后對(duì)其進(jìn)行研磨直至其細(xì)度達(dá)到15μm以下,將其做為a組分;
步驟2,按照前述的權(quán)利要求1所述的比例,稱取相應(yīng)分量的硅溶膠,將其做為b組分;
步驟3,使用時(shí)將a組分和b組分進(jìn)行充分混合并靜置熟化,形成所述的瓷膜涂料。
進(jìn)一步,所述的環(huán)保型防結(jié)垢納米瓷膜涂料的制備方法,還具有如下技術(shù)特征:
所述的高速分散,是采用高速分散機(jī)帶齒狀分散盤以轉(zhuǎn)速900~1000r/min來(lái)實(shí)現(xiàn)的,分散時(shí)間為2~3h。
所述的研磨,是采用籃式砂磨機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,研磨時(shí)間6~8h。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
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