[發明專利]含有兩種親水高聚物的PVDF合金膜及制法

有效

• 申請號: 201010153232.2
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN101874992A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 洪耀良;奚韶鋒;陳翠仙
• 申請（專利權）人: 蘇州膜華材料科技有限公司
• 主分類號: B01D71/34
• 分類號: B01D71/34;B01D69/08
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• 代理人: 暫無信息

1.一種中空纖維膜，其制膜的配方及其含量以質量百分比計：

第一聚合物P₁：聚偏氟乙烯(PVDF)??????????25～45％

第二聚合物P₂：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)????0～4.5％

第三聚合物P₃：聚乙烯吡咯烷酮(PVP)???????0.5～5％

第一稀釋劑D₁：二甲亞砜??????????????????25～35％

第二稀釋劑D₂：三甘醇????????????????????22～38％。

2.根據權利要求1所述的中空纖維膜，其中各成份的質量比為：

P₂/P₁＝0～0.18，

P₃/P₁＝0.02～0.11，

D₁/D₂＝4/5～6/5，

P/(P+D)＝(25～45)％，其中：P＝P₁+P₂+P₃，D＝D₁+D₂

其中P+D為百分之百。

3.根據權利要求2所述的中空纖維膜，其中各成份的質量比為：

其中所述P₂/P₁＝0.04～0.10，

其中所述P₃/P₁＝0.04～0.07，

其中所述D₁/D₂＝8/9～1/1，

其中所述P/(P+D)＝(30～35)％。

4.據權利要求1-3任一項所述的中空纖維膜，所述第一、第二稀釋劑混合溶劑中加入成核劑N：芐醇，且成核劑的加入量(質量比)為N/P₁＝4‰。

5.根據權利要求1所述的中空纖維膜，其中所述聚偏氟乙烯(PVDF)重均分子量為300000，所述聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)重均分子量為70000，所述聚乙烯吡咯烷酮(PVP)粘均分子量為130000。

6.權利要求1-5任一項所述的中空纖維膜的制備方法，包括下列步驟：

(1)聚合物材料的預處理

將聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮在烘干機中進行干燥，烘干溫度為50～80℃；

(2)制膜共混物原料的制備

將聚偏氟乙烯P₁、聚甲基丙烯酸甲酯P₂與聚乙烯吡咯烷酮P₃，二甲亞砜D₁與三甘醇D₂按比例稱量后，先后置于攪拌釜中，在120～150℃的溫度下進行攪拌溶解，攪拌時間為15～25小時，攪拌轉速為80～120轉/分，將溶解均勻的制膜高分子溶液在空氣中冷卻造粒，得到共混物原料；

(3)中空纖維膜的擠出、成形

(4)稀釋劑浸取

將制成的中空纖維中間體浸入反滲透水中，脫除膜中的稀釋劑混合物，水溫為18～35℃，浸取時間為3～6小時；

(5)晾干

將制成的中空纖維膜在室溫下晾干即得中空纖維膜制品。

7.權利要求6所述的制備方法，其中步驟(1)中的溫度為60～70℃。

8.權利要求6所述的制備方法，其中步驟(2)中所述的攪拌時間為22～24小時，所述的攪拌轉速為90～100轉/分。

9.權利要求6所述的制備方法，其中步驟(3)包括以下步驟：

(3-1)將上述共混物原料加入雙螺桿擠出機中熔融擠出；

(3-2)擠出的熔融共混物經過過濾器和紡絲泵，從中空纖維環形口模中擠出，形成中空的初生纖維；

(3-3)將上述初生纖維在空氣中降溫，然后在冷卻液中冷卻固化，經收卷機收卷，制成中空纖維中間體。

10.權利要求9所述的制備方法，其中步驟(3-1)中原料的加料速度為8kg/h，擠出機沿螺桿長度方向分為8個區段進行加熱，8個區段的溫度范圍為100～150℃，螺桿轉速為120轉/分。