[發明專利]改性S95級礦渣粉的制備方法

有效

• 申請號: 201010152505.1
• 申請日: 2010-04-20
• 公開（公告）號: CN101805142A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 陸文雄;樊鈞;施鐘毅;施慶安;曹棟樑
• 申請（專利權）人: 上海大學;上海市建筑科學研究院(集團)有限公司;上海海笠工貿有限公司
• 主分類號: C04B18/30
• 分類號: C04B18/30;C04B28/04
• 代理公司: 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

技術領域

本發明涉及一種改性S95級礦渣粉的制備方法，屬建筑材料技術領域。

背景技術

1.迄今鋼渣粉的主要性能指標：7天和28天強度的活性指數僅大于或等于75％和80％， 未見可顯示鋼渣粉早期強度指標的3天活性指數。國家已頒布的GB/T?20491-2006標準《用 于水泥和混凝土中的鋼渣粉》7天和28天活性指數僅大于或等于65％和80％。

2.國家已頒布的GB/T?18046-2008標準《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》其中 S95級礦渣粉的比表面積≥400m²/kg，7天和28天活性指數僅大于或等于75％和95％。

3.上海市建設和交通委員會批準和頒布的DG/TJ08-2013-2007《鋼渣粉混凝土應用技術 規程》，其中的復合鋼渣粉系將礦渣粉和鋼渣粉、硅灰等礦物摻合料復合配制而成，其比表 面積≥360m²/kg，一級復合鋼渣粉的7天和28天強度活性指數僅大于或等于75％和90％，未 見可顯示復合鋼渣粉早期強度指標的3天活性指數。

4.未見用半水石膏作為激發劑或改性劑加入到鋼渣、礦渣粉中的相關技術報道。

本發明提出用超細鋼渣微粉和半水石膏雙摻的方法對S95級礦渣粉這一短缺資源進行改 性，提高它們的主要性能指標：7天和28天強度。這不僅可使兩大工業固體廢棄物以高技術 產品的形態進入建材領域，成為混凝土產業不可或缺的高性能礦物摻合料，也將為我國煉鋼、 發電和水泥——三大基礎工業的節能減排和實現低碳經濟生產做出貢獻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改性S95級礦渣粉的制備方法。S95級礦渣粉是國家標 準規定的一種等級礦渣粉。

本發明一種改性S95級礦渣粉的制備方法，其特征在于具有以下的制備內容和工藝及產 品特性：

1、一種改性S95級礦渣粉的制備方法，其特征在于具有以下的制備內容和工藝：

a.確定設計配方；改性S95級礦渣粉的原料組成及其重量百分比為：

S95級礦渣粉?????50-85％

超細鋼渣微粉????10-40％

半水石膏????????3-15％

所述的S95級礦渣粉為符合GB/T18046-2008國家標準的市售礦渣粉；其主要技術指標是： 密度(g/cm³)≥2.8，比表面積(m²/kg)≥400，7天活性指數≥75％，28天活性指數≥95％。

所述的超細鋼渣微粉為符合YB/T?022標準規定的轉爐或電爐鋼渣，經磁選除鐵處理后粉 磨，使其達到比表面積≥600m²/kg，小于30μm粒徑的超細鋼渣微粉占總質量的90％以上， 金屬鐵含量≤0.5％，粉磨時允許加入適量符合JC/T?667標準的水泥粉磨工藝外加劑。

所述的半水石膏為β-CaSO₄·1/2H₂O，系燃煤電廠煙氣脫硫石膏或天然石膏煅燒而成的 β型半水石膏。

b.稱量配料及混合工藝；按上述原料配方進行稱量配料，然后將上述三種原料放入混合 機中經機械攪拌混合均勻后即得改性S95級礦渣粉。半水石膏也可預先按規定比例在超細鋼 渣微粉或礦渣粉的粉磨工序中加入，然后進入稱量配料及混合工藝完成S95級礦渣粉的改性。

2、上述的改性S95級礦渣粉，具有以下的產品特性：3天活性指數在(70～80)％之間、7 天活性指數在(85～90)％之間、28天活性指數在(100～115)％之間，比表面積≥500m²/kg， 金屬鐵含量≤0.3％，SO₃含量≤4.0％，密度≥2.80g/cm³，雷氏法安定性≤3.0mm，游離氧化 鈣含量≤3.0％，氧化鎂含量≤5.0％。

本發明的優點如下所述：

1.改性后的S95級礦渣粉，它最突出的優點是克服了S95級礦渣粉3天早期強度低的缺 點，而且7天和28天活性指數均≥S95級礦渣粉，28天活性指數最高可達115％，60天和90 天強度繼續增加。

2.改性后的S95級礦渣粉用在預拌混凝土中，由于摻入了半水石膏還能明顯降低混凝土的 干燥和早期收縮裂縫。