[發明專利]一種表面活化超細鎳粉生產方法無效
| 申請號: | 201010152320.0 | 申請日: | 2010-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN101797650A | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 汪云華;趙家春;昝林寒;李博捷 | 申請(專利權)人: | 昆明貴金屬研究所 |
| 主分類號: | B22F9/26 | 分類號: | B22F9/26 |
| 代理公司: | 昆明今威專利代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650106 云南省昆明市高新*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 活化 超細鎳粉 生產 方法 | ||
1.一種表面活化超細鎳粉生產方法,其特征在于含有以下工藝步驟:
a.制備硫酸鎳水溶液;
b.制備氫氧化鈉水溶液;
c.貴金屬表面活化劑溶液的制備:
將貴金屬表面活化劑晶體溶按0.5-1g/L的濃度溶于去離子水中,不斷攪拌使其充分溶解,制備成貴金屬表面活化劑溶液備用;
d.貴金屬表面活化氫氧化鎳前驅體的制備:
將氫氧化鈉溶液緩慢倒入硫酸鎳溶液中,不斷攪拌,控制終點pH為8-10,加入貴金屬表面活化劑溶液,控制貴金屬表面活化劑濃度為1-50mg/L,充分攪拌,使貴金屬表面活化劑吸附在氫氧化鎳表面,對前驅體進行表面活化;
e.液相氫還原:
將經過表面活化處理的前驅體轉入高壓反應釜內,控制反應溫度為65-95℃,氫氣分壓0.5-1.0MPa,反應時間30-60分鐘,液相還原率為60-80%;
f.液固分離、洗滌、烘干,得前驅體粉末;
g.用帶式氫氣還原爐還原前驅體粉末:
將烘干后的前驅體粉末置于連續進出料的帶式氫還原爐中,控制還原溫度300-500℃還原20-40分鐘,得到超細鎳粉。
2.按照權利1所述的表面活化超細鎳粉生產方法,其特征在于,所述的貴金屬表面活化劑為三氯化釕。
3.按照權利1所述的表面活化超細鎳粉生產方法,其特征在于,所述的制備硫酸鎳水溶液是:將六水合硫酸鎳按50-100g/L的濃度溶于去離子水中,不斷攪拌使其充分溶解,制備成硫酸鎳溶液備用。
4.按照權利1所述的表面活化超細鎳粉生產方法,其特征在于,所述的制備氫氧化鈉水溶液是:將固體氫氧化鈉按50-100g/L的濃度溶于去離子水中,不斷攪拌使其充分溶解,制備成氫氧化鈉溶液備用。
5.按照權利1所述的表面活化超細鎳粉生產方法,其特征在于,所述的液固分離、洗滌、烘干是:將液相氫還原后的漿料進行液固分離,充分洗滌3次,在100-120℃下烘干制備得固相還原前驅體粉末。
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