[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)法蘭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010152045.2
• 申請日: 2010-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN101806379A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡毅;朱少華;金南;尚麗娟
• 申請（專利權(quán)）人: 航天晨光股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L23/02
• 分類號(hào): F16L23/02;F16L27/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種法蘭，尤其是一種可補(bǔ)償管路變形的旋轉(zhuǎn)法蘭，屬于管路連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在熱力管道中采用旋轉(zhuǎn)法蘭可以在一定程度上補(bǔ)償對接管路的相對變形，且成本經(jīng)濟(jì)。但據(jù)申請人了解，現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)法蘭的普遍存在密封問題難以解決的問題。

檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?00720200509.6的中國專利申請公開了一種旋轉(zhuǎn)法蘭，包括上法蘭、下法蘭、承壓體和鎖緊環(huán)；承壓體與下法蘭固定安裝在一起，在承壓體的外側(cè)上部套裝有上法蘭，在承壓體與上法蘭之間安裝有密封圈，在承壓體外側(cè)有凸臺(tái)，在承壓體的凸臺(tái)上套裝有鎖緊環(huán)，鎖緊環(huán)的上端與上法蘭的下端連接在一起，鎖緊環(huán)下端的卡臺(tái)能卡在凸臺(tái)的底端，該法蘭使上、下法蘭能夠產(chǎn)生相對角位移。此外，申請?zhí)枮?00920300165.5的中國專利公開了一種可旋轉(zhuǎn)法蘭連接結(jié)構(gòu)，包括有外管和內(nèi)管，內(nèi)管的外徑與外管的內(nèi)徑相適配，內(nèi)管套入外管內(nèi)，內(nèi)管的外側(cè)的管壁上開設(shè)有一環(huán)形槽，外管內(nèi)壁與內(nèi)管環(huán)形槽相對應(yīng)的位置也設(shè)有環(huán)形槽，外管管壁上設(shè)有一與外管環(huán)形槽連通的通孔，復(fù)數(shù)個(gè)卡塊通過該通孔卡在內(nèi)管環(huán)形槽和外管環(huán)形槽之間將外管和內(nèi)管固定連接。外管和內(nèi)管之間安裝好以后，兩者之間無需拆卸即可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)。

實(shí)踐證明，上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)法蘭對于輸送壓力流體均難以滿足密封要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種不僅具有旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償功能、并且可以切實(shí)滿足壓力流體輸送密封要求的旋轉(zhuǎn)法蘭。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)法蘭包括端口相對的等徑第一接管和第二接管；所述第一接管外圓密封固連有端面超出第一接管端口的固定法蘭，所述第二接管外圓密封固連有端面超出第二接管端口的擋圈；所述固定法蘭鄰近所述擋圈的端面制有直徑與擋圈外圓相配的凹陷，所述擋圈背離所述固定法蘭的端面具有環(huán)槽；組裝后，所述固定法蘭與套在第二接管外圓的松套法蘭通過緊固件連接，所述松套法蘭鄰近固定法蘭的端面與安置在所述擋圈端面環(huán)槽中的滾珠接觸；所述擋圈嵌進(jìn)所述固定法蘭的凹陷，壓持在嵌入凹陷內(nèi)的密封墊片上；所述第一接管和第二接管相對端口之間裝有內(nèi)圓開有環(huán)槽的密封圈，所述密封圈的厚度與所述第一接管和第二接管相對端口的間距相配。

這樣，不僅兩接管可以受到扭曲應(yīng)力時(shí)相對旋轉(zhuǎn)，從而補(bǔ)償管路的應(yīng)力變形，而且管路中的壓力流體會(huì)作用于密封圈內(nèi)圓環(huán)槽，使密封圈產(chǎn)生緊貼固定法蘭與擋圈內(nèi)圓以及兩接管端口的趨勢，壓力越大，緊貼趨勢越顯著，因而起到可靠的密封作用。

本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述第一接管和第二接管的相對端口內(nèi)圓分別固連有墊環(huán)；所述兩墊環(huán)的相對端頭留有小于所述密封圈內(nèi)圓環(huán)槽寬度的間隙。這樣，不僅可以防止密封圈松脫，而且可以使密封圈在受到流體壓力時(shí)，產(chǎn)生朝有利于增強(qiáng)密封方向膨脹的趨勢。

本發(fā)明更進(jìn)一步的完善是，所述第一接管和第二接管的外徑與所述固定法蘭和擋圈以及密封墊圈的內(nèi)徑相配，并與所述密封圈的外徑相等。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)法蘭如圖1所示，包括端口相對的等徑第一接管1和第二接管8。第一接管外圓密封焊接固連有端面超出第一接管端口的固定法蘭2，第二接管外圓密封焊接固連有端面超出第二接管端口的擋圈5。固定法蘭2鄰近擋圈5的端面制有直徑與擋圈外圓相配的凹陷，擋圈5背離固定法蘭2的端面具有環(huán)槽。組裝后，固定法蘭2與套在第二接管8外圓的松套法蘭7通過緊固螺栓10連接。松套法蘭7鄰近固定法蘭2的端面與安置在擋圈端面環(huán)槽中的滾珠6接觸，形成類似端面軸承的結(jié)構(gòu)。擋圈5嵌進(jìn)固定法蘭2的凹陷，壓持在嵌入凹陷內(nèi)的密封墊片4上。第一接管1和第二接管8相對端口之間裝有內(nèi)圓開有圓弧截面環(huán)槽的密封圈3。密封圈3材質(zhì)為耐溫和耐介質(zhì)腐蝕的過氧化氟橡膠，厚度與第一接管1和第二接管8相對端口的間距相配。為了防止密封圈松脫，第一接管1和第二接管8的相對端口內(nèi)圓分別固連有不銹鋼墊環(huán)9，兩墊環(huán)的相對端頭留有小于密封圈內(nèi)圓環(huán)槽寬度的間隙。第一接管和第二接管的外徑與所述固定法蘭和擋圈以及密封墊圈的內(nèi)徑相配，并與密封圈3的外徑相等。

工作時(shí)，密封件3在管路內(nèi)介質(zhì)壓力作用下，與接管1和接管8的端面以及法蘭2和擋圈5的內(nèi)圓表面緊貼形成密封。擋圈5凹槽中安裝的滾珠6將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，可以有效降低旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力。固定法蘭2與擋圈5之間的密封墊片4材質(zhì)為石墨，可防止磨損。