[發明專利]一種金屬結合劑金剛石磨塊及其制備方法

無效

• 申請號: 201010151389.1
• 申請日: 2010-04-21
• 公開（公告）號: CN101823241A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 彭國強;余文偉;王文飛;常金海
• 申請（專利權）人: 長沙石立超硬材料有限公司
• 主分類號: B24D3/10
• 分類號: B24D3/10;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬結合劑金剛石磨塊及其制備方法。

背景技術

我國是大理石、花崗石、板材生產大國。在大理石、花崗石、板材表面粗磨、精磨生產過程要消耗大量的碳化硅磨料，碳化硅磨料耐磨性能差，碳化硅又是我國高能耗產品，對環境具有高污染性。本發明研發的彈性結合磨塊，由金屬結合劑金剛石高頻焊接在金屬基體上與彈性彈性膠體墊金屬材料夾板固定而成，使用壽命特長，所需能耗低，自身不產生污染物。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種金屬結合劑金剛石磨塊及其制備方法，以解決上述背景技術中的缺點。

一種金屬結合劑金剛石磨塊，組成為：金剛石層厚度6-10mm、金屬基體層厚度4-8mm、彈性彈性膠體層6-10mm、金屬底座厚度18-22mm。

一種金屬結合劑金剛石磨塊的制備方法，包括以下步驟：

(1)取等量的鋁、硅、羰基鎳、雙飛粉、錳、鉛、碳化硅、鈷、銅、錫、鋅、鐵等粉體材料，配置一定比例不等粒度、不同型號的金剛石，通過三維粉料機粉料1--3小時，用石墨模具組裝，通過加熱后燒結機5-15分鐘，溫度為500-900℃，和壓強80-100個大氣壓，熱后燒結成金剛石層用高頻電焊焊接金屬基體上。

(2)用螺釘將金剛石層、金屬基體層、彈性彈性膠體層、金屬底座固定在一起，即可。

在本發明中，最佳制造金剛石層的條件為，通過三維粉料機粉料3時，用石墨模具組裝，通過加熱后燒結機5-10分鐘，溫度為500-900℃，和壓強80-100個大氣壓。

有益效果：

本發明工藝簡單、產品使用壽命特長，產品鋒利性能好，可降低電能耗，減排效果好，有效緩沖了石材脆性與磨塊硬性的不良作用。

附圖說明：

圖1、本發明的結構示意圖；

圖中：1金屬結合劑金剛、2金屬基體、3彈性膠體、4金屬底座

具體實施方式

為了使本發明的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

一種金屬結合劑金剛石磨塊的制備方法，包括以下步驟：

取1000份等量的鋁、硅、羰基鎳、雙飛粉、錳、鉛、碳化硅、鈷、銅、錫、鋅、鐵等粉體材料，金剛石超硬材料通過三維粉料機粉料1-3小時，用石墨模具組裝，通過加熱后燒結機5-15分鐘，溫度為500-900℃，和壓強80-100個大氣壓，熱后燒結成金剛石層用高頻電焊焊接金屬基體2上。用螺釘將金屬結合劑金剛1、金屬基體2、彈性膠體3、金屬底座4固定在一起，即可。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。