[發(fā)明專利]立體圖紋制作方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010151245.6
• 申請(qǐng)日: 2010-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102019804A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建明;莊萬(wàn)歷;吳榮欽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 仁寶電腦工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B44C1/24
• 分類號(hào): B44C1/24
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種立體圖紋制作方法，且特別是有關(guān)于一種在立體工件上形成立體圖紋的方法。

背景技術(shù)

目前眾多電子裝置，例如筆記型計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話或數(shù)字相機(jī)等，常利用金屬材料作為外觀構(gòu)件的材質(zhì)。為了增添電子裝置整體美感的設(shè)計(jì)，常需在外觀構(gòu)件上形成各式圖紋。

現(xiàn)有對(duì)于在金屬材料表面形成圖紋的方式多是以溶劑對(duì)金屬材料進(jìn)行蝕刻或是以噴漆、轉(zhuǎn)印的方式制作。然前者的表面處理技術(shù)復(fù)雜且困難度高，且其工藝屬高污染性，而后者則受限于金屬材料的化學(xué)性質(zhì)，以致無(wú)法做出較佳的外觀。以鎂合金的射出成型外殼為例，其因化學(xué)活性高且在表面加工過(guò)程中尚須進(jìn)行研磨或修補(bǔ)，因而便無(wú)法在其表面做出具有金屬感的原色外觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種立體圖紋制作方法，以便在立體工件上形成立體圖紋。

本發(fā)明的一實(shí)施例提出一種立體圖紋制作方法。首先涂布一膠層于一立體工件上；接著，真空吸附一薄膜于此膠層上，以使薄膜壓印于膠層，并在膠層上形成一立體圖紋；最后，固化此膠層。

基于上述，在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，通過(guò)真空吸附薄膜于膠層上，以使薄膜壓印膠層而在膠層上形成立體圖紋。此舉讓立體圖紋的壓印工藝不再受限于工件的外型，亦即任何外型的工件皆可通過(guò)本實(shí)施例的制作方法而在其上產(chǎn)生立體圖紋。再者，金屬材質(zhì)的立體工件藉此省卻繁雜的加工工序便能在立體工件的表面上形成立體圖紋。

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1至圖5是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種立體圖紋制作方法的流程圖。

圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例的一種立體圖紋制作方法的示意圖。

圖7至圖9是圖1中薄膜的制作流程圖。

符號(hào)說(shuō)明

110：立體工件????????????120：第一膠層

130：薄膜????????????????132：第二膠層

134：基材????????????????140：接著層

150：顏色層??????????????200：真空熱轉(zhuǎn)移設(shè)備

300：模具

具體實(shí)施方式

圖1至圖5是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種立體圖紋制作方法的流程圖。請(qǐng)先參考圖1至圖3，首先，涂布一第一膠層120于一立體工件110上，并將此立體工件110配置于一真空熱轉(zhuǎn)移(Vacuum?Heat?Transfer，VHT)設(shè)備200上。在本實(shí)施例中，立體工件110為鎂合金的射出成型件，然本實(shí)施例并未對(duì)此設(shè)限，在其它未繪示的實(shí)施例中，立體工件110亦可為塑料、碳纖維或其它適合的金屬材料的射出成型件。接著，將一薄膜130固定在真空熱轉(zhuǎn)移設(shè)備200上并配置在立體工件110上。

請(qǐng)參考圖4及圖5，真空熱轉(zhuǎn)移設(shè)備200會(huì)對(duì)立體工件110所處的空間進(jìn)行真空處理，以使薄膜130被吸附在立體工件110上。在此，薄膜130具有立體圖紋，因此當(dāng)薄膜130吸附于立體工件110上時(shí)，薄膜130的立體圖紋便會(huì)通過(guò)壓印而轉(zhuǎn)移至立體工件110上的第一膠層120。接著，真空熱轉(zhuǎn)移設(shè)備200便會(huì)進(jìn)行固化工藝，以固化立體工件110上的第一膠層120。最后，移除立體工件110上的薄膜130后便能在立體工件110上形成立體圖紋。

請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D3，在本實(shí)施例中，于真空吸附薄膜130于立體工件110上的前，真空熱轉(zhuǎn)移設(shè)備200會(huì)先行以紅外線加熱薄膜130，此舉用以讓薄膜130軟化而有利于后續(xù)真空吸附時(shí)薄膜130能緊貼于立體工件110的表面上。此外，第一膠層120亦可藉此降低其流動(dòng)性而達(dá)到半干燥的狀態(tài)，亦便于后續(xù)薄膜130壓印第一膠層120的工藝進(jìn)行。另一方面，當(dāng)薄膜130壓印于第一膠層120上之后，固化第一膠層120的方式可為光固化或熱固化，其端賴所使用的第一膠層120的種類而定。

圖6是本發(fā)明另一實(shí)施例的一種立體圖紋制作方法的示意圖。與上述實(shí)施例不同的是，將第一膠層120涂布于立體工件110之前，可對(duì)立體工件110的表面先行涂布一接著層140，以將立體工件110與第一膠層120接著在一起。接著，可在接著層140上再涂布一顏色層150，而達(dá)到對(duì)立體工件110上色的目的。然本實(shí)施例并未對(duì)接著層140與顏色層150進(jìn)行限制。在本發(fā)明另一未繪示的實(shí)施例中，于涂布第一膠層120之前，亦可對(duì)立體工件110涂布一顏色接著層，此舉通過(guò)將染料摻雜于接著層中，而可省卻在圖6中將顏色層150涂布在接著層140上的工序。