[發(fā)明專利]用于切割黑色金屬用封閉式自動(dòng)切割機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010151011.1
• 申請(qǐng)日: 2010-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN102218568A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡曉林;黎端明;周澤平;羅鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 荊門德利達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23D47/00
• 分類號(hào): B23D47/00;B23D59/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及切割黑色金屬用切割機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上用于切割黑色金屬用的鑄件澆冒口切割機(jī)和輕軌制動(dòng)器鑄件手動(dòng)切割機(jī)，均不能很好地適應(yīng)各種產(chǎn)品的加工，且加工一致性也較差，由于目前的切割機(jī)均為敞開式，一方面其工作時(shí)的噪音十分大，加之工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)彌漫整個(gè)車間，嚴(yán)重污染整個(gè)車間的生產(chǎn)環(huán)境；另一方面，工人在操作機(jī)器時(shí)，由于沒有任何的防護(hù)措施，存在一定的安全隱患，尤其是目前的切割機(jī)其自動(dòng)化程度不高、生產(chǎn)效率較低，難以滿足現(xiàn)有大批量流水線生產(chǎn)作業(yè)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種生產(chǎn)效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理，使用維護(hù)方便，操作安全，可有效降低噪音和粉塵，完全可以滿足大批量流水線生產(chǎn)作業(yè)需要，能根據(jù)鑄件澆冒口形狀特殊性、加工工位的不規(guī)則性制定針對(duì)性、柔性化加工方案的用于切割黑色金屬用封閉式自動(dòng)切割機(jī)。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

用于切割黑色金屬用封閉式自動(dòng)切割機(jī)，它包括有機(jī)座、X向工作滑臺(tái)、X向液壓油缸、液壓專用夾具、Y向工作滑臺(tái)、Y向液壓油缸、Z向工作滑臺(tái)、Z向液壓油缸、主軸、高合金復(fù)合刀具、電機(jī)、隔音房、可視防護(hù)門、安全光幕傳感器、檢修門、顯示屏及按鈕盒、液壓站和電控柜，所述X向工作滑臺(tái)活動(dòng)置于機(jī)座的X向滑道上，X向液壓油缸的一端固定在機(jī)座上，另一端與X向工作滑臺(tái)相連接，液壓專用夾具固定安裝在X向工作滑臺(tái)上，Y向工作滑臺(tái)活動(dòng)安裝在機(jī)座的Y向滑軌上，Y向液壓油缸的一端固定在機(jī)座上，另一端與Y向工作滑臺(tái)相連接，Z向工作滑臺(tái)活動(dòng)安裝在Y向工作滑臺(tái)的Z向滑軌上，Z向液壓油缸的一端與Y向工作滑臺(tái)固定連接，另一端與Z向工作滑臺(tái)相連接，主軸活動(dòng)安裝在Z向工作滑臺(tái)上，該主軸的一端固定安裝有高合金復(fù)合刀具，另一端與電機(jī)傳動(dòng)連接，隔音房罩置在機(jī)座上，位于該隔音房的前側(cè)安裝有可視防護(hù)門，該可視防護(hù)門與隔音房頂部的提升機(jī)構(gòu)鏈連接，位于該隔音房的兩側(cè)安裝有檢修門，在所述可視防護(hù)門兩側(cè)的隔音房上安裝有安全光幕傳感器，液壓站和電控柜分別安裝在機(jī)座上位于隔音房外，顯示屏及按鈕盒安裝在隔音房外部并與電控柜和提升機(jī)構(gòu)電連接，電控柜與液壓站電連接，液壓站分別與X向液壓油缸、Y向液壓油缸和Z向液壓油缸采用油管相連通。

所述機(jī)座上固定安裝有吹氣管，該吹氣管的出氣口位于高合金復(fù)合刀具一側(cè)，在所述隔音房后部開設(shè)有抽風(fēng)吸塵預(yù)留口，該抽風(fēng)吸塵預(yù)留口位于電控柜和液壓站的上部。

所述提升機(jī)構(gòu)主要由液壓油缸、推桿、鏈輪和鏈條構(gòu)成，鏈輪活動(dòng)安裝在推桿的兩端，液壓油缸的一端固定在隔音房上，另一端與推桿相固定，所述鏈條的一端固定在隔音房上，另一端繞過推桿兩端的鏈輪與可視防護(hù)門相固定。

所述隔音房的壁板由外層鋼板、中層吸音材料和內(nèi)層多空吸音板構(gòu)成。

所述可視防護(hù)門上安裝雙層隔音玻璃。

所述Z向工作滑臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)速檢測(cè)感應(yīng)器，該轉(zhuǎn)速檢測(cè)感應(yīng)器與顯示屏及按鈕盒電連接。

所述主軸上安裝有軸承溫度傳感器，該軸承溫度傳感器與顯示屏及按鈕盒電連接。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明提供了一種在全封閉狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)對(duì)黑色金屬進(jìn)行自動(dòng)切割的加工設(shè)備。該設(shè)備能根據(jù)黑色金屬中鑄件形狀特殊性、加工工位的不規(guī)則性，實(shí)現(xiàn)針對(duì)性、柔性化加工方案，生產(chǎn)效率高、加工適應(yīng)性好，該自動(dòng)切割機(jī)是集機(jī)、電、氣、液壓、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)一體化的設(shè)備，設(shè)計(jì)、制造配置優(yōu)良、系統(tǒng)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理，通過將高合金復(fù)合刀具罩置在隔音房?jī)?nèi)，有效地降低了生產(chǎn)車間的噪音和粉塵，滿足惡劣工作環(huán)境條件下的需求，再利用抽風(fēng)吸塵系統(tǒng)將刀具工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵抽走，保證了刀具工作的環(huán)境，同時(shí)各功能設(shè)備銜接一體，使用維護(hù)方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，完全可以滿足大批量流水線生產(chǎn)作業(yè)的需要，設(shè)有顯示屏及操作按鈕盒，上下開閉的防護(hù)門前設(shè)有安全光幕，可確保操作人員安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為隔音房壁板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為可視防護(hù)門的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式