[發明專利]低噪聲的齒形鏈傳動系統

無效

• 申請號: 201010150427.1
• 申請日: 2010-04-14
• 公開（公告）號: CN101806342A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 劉曉論;孫威;丁頌;劉家郡;華洋洋;朱國玉;何麗妍;劉占偉;熊安平;劉立巖
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: F16H7/06
• 分類號: F16H7/06;F16H7/08;F16G13/04
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 魏征驥

技術領域

本發明屬于機械設計制造及鏈傳動領域，適用于汽車和摩托車的動力傳動。

背景技術

齒形鏈是一種應用廣泛的重要的機械基礎件，特別是在高速、重載、變速、變載、低噪聲、大中心距的工況下，其傳動形式優于齒形帶傳動、齒輪傳動以及滾子鏈傳動。傳統的齒形鏈是所有的鏈板結構尺寸和材料是完全相同的，鏈板是外側直邊齒廓與鏈輪直線齒廓嚙合，每個鏈節與鏈輪的嚙合是在瞬間完成的，嚙合過程屬于非共軛嚙合。由于鏈傳動的多邊形效應，傳統的齒形鏈的節距線與鏈輪的節圓交替的相割或相切，其鏈條中心線位置周期性的變化，在高速重載的情況下，鏈條和鏈輪嚙合，產生大的沖擊和振動。這樣會產生較大噪音，污染環境，同時也會給鏈條的精度和使用壽命帶來嚴重的影響。不利于汽車和摩托車的動力傳動。

發明內容

本發明提供一種低噪聲的齒形鏈傳動系統，以解決傳統的齒形鏈與直線齒廓鏈輪嚙合存的噪聲大的問題。本發明采取的技術方案是：包括齒形鏈鏈條、曲線齒廓鏈輪一、曲線齒廓鏈輪二和張緊器，該齒形鏈鏈條由齒形鏈鏈板并列鉸接而成，為n×(n+1)型，其中n＝2～40，在鏈板數為n的鏈節上，采用鋼制齒形鏈鏈板，在鏈板數為n+1的鏈節上，第2片到第n片中的任意一片采用非金屬彈性材料鏈板，該非金屬彈性材料鏈板的邊心距f1和內側齒廓曲率半徑r1比鋼制的齒形鏈鏈板中的f、r分別大0.1～0.2mm。

本發明的一種實施方式：當2≤n≤10時，在鏈板數為n的鏈節上，第2片到第n-1片中的任意一片采用非金屬彈性材料鏈板；在鏈板數為n+1的鏈節上，第2片到第n片中的任意一片采用非金屬彈性材料鏈板。

本發明的一種實施方式是：當10＜n≤40時，在鏈板數為n的鏈節上，第2片到第n-1片中的任意一片制成非金屬彈性材料的鏈板；在鏈板數為n+1的鏈節上，第2片到第n片中的任意對稱位置的兩片鏈板制成非金屬彈性材料鏈板。

本發明的一種實施方式是：非金屬彈性材料鏈板采用的非金屬彈性材料包括：硅氟橡膠、聚氨酯、丁腈橡膠、聚己內酰胺。

本發明的一種實施方式是：張緊器結構是兩個張緊輪分別與齒形鏈鏈條嚙合，卷簧與兩個張緊輪連接，其中張緊輪材質為非金屬彈性材料，齒形為曲線齒廓。

本發明的一種實施方式是：張緊輪的非金屬材料為：硅氟橡膠、聚氨酯、丁腈橡膠、聚己內酰胺。

帶非金屬彈性鏈板的鏈條和鏈輪嚙合時，首先是非金屬彈性材料鏈板先和鏈輪輪齒接觸，之后再與所有鏈板接觸。這樣非金屬彈性材料鏈板可以起到緩沖作用，減小鏈條與鏈輪的嚙合沖擊，從而降低噪聲。帶非金屬彈性材料鏈板的鏈條與相同節數的傳統齒形鏈條相比質量要輕，從而可以減輕嚙合沖擊，降低噪聲。本發明的張緊器，是利用非金屬彈性材料制作的漸開線齒形的張緊輪，張緊輪的布置方式如圖5所示，鏈條內部松緊邊自動張緊，這樣可以適合行走車輛的前進或倒車行駛中張緊。

本發明的優點在于結構新穎，提供了一種具有低噪音、適合高速、重載、變速、變載的齒形鏈和鏈輪的傳動機構，采用的非金屬彈性材料如硅氟橡膠材料具有耐熱性能，耐寒性能：溫度變化范圍從-50℃到200℃，同時兼具良好的穩定性，耐老化、耐水性、耐污性、耐溶劑和油等性能。在已知的材料中具有最強的耐磨性，適拉強度20KN以上。這種材料適合在野外、冬夏溫差變化較大的環境中工作。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是帶非金屬彈性材料鏈板的鏈條，以n＝7為例，為7×8型鏈條，非金屬彈性材料鏈板布置方式可以是其中的任意一片；

圖3是張緊器的結構示意圖。

具體實施方式

包括齒形鏈鏈條2、曲線齒廓鏈輪一1、曲線齒廓鏈輪二4和張緊器3，該齒形鏈鏈條由齒形鏈鏈板并列鉸接而成，為n×(n+1)型，其中n＝2～40，在鏈板數為n的鏈節上，采用鋼制齒形鏈鏈板，在鏈板數為n+1的鏈節上，第2片到第n片中的任意一片采用非金屬彈性材料鏈板，該非金屬彈性材料鏈板的邊心距f1和內側齒廓曲率半徑r1比鋼制的齒形鏈鏈板中的f、r分別大0.1～0.2mm。

本發明的一種實施方式：當2≤n≤10時，在鏈板數為n的鏈節上，第2片到第n-1片中的任意一片采用非金屬彈性材料鏈板；在鏈板數為n+1的鏈節上，第2片到第n片中的任意一片采用非金屬彈性材料鏈板。

本發明的一種實施方式是：當10＜n≤40時，在鏈板數為n的鏈節上，第2片到第n-1片中的任意一片制成非金屬彈性材料的鏈板；在鏈板數為n+1的鏈節上，第2片到第n片中的任意對稱位置的兩片鏈板制成非金屬彈性材料鏈板。