[發(fā)明專利]制造大口徑玻璃管的模具和利用該模具制造玻璃管的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010150180.3
• 申請(qǐng)日: 2010-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN101811819A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李秀山
• 主分類號(hào): C03B19/00
• 分類號(hào): C03B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制造大口徑玻璃管的模具，其特征在于，包括外模具(1)、內(nèi)模頭 (2)、軸桿(3)、噴氣環(huán)(4)，所述外模具(1)為圓筒形，外模具(1)在外力 作用下旋轉(zhuǎn)開合，內(nèi)模頭(2)為圓錐形，內(nèi)模頭(2)設(shè)置在外模具(1)內(nèi)部， 內(nèi)模頭(2)與外模具(1)的內(nèi)壁之間存在間隙，噴氣環(huán)(4)設(shè)置在內(nèi)模頭(2) 的下方，用于牽引和旋轉(zhuǎn)內(nèi)模頭(2)的軸桿(3)與內(nèi)模頭(2)相連接，該軸 桿在外力的作用下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造大口徑玻璃管的模具，其特征在于，所述外 模具(1)為平移開合式，即圓筒形外模具由兩個(gè)相等的半圓筒組成，兩個(gè)半圓 筒沿該整圓筒圓截面的平行方向，作開模和合模移動(dòng)；外模具(1)內(nèi)壁的材料 為耐高溫抗氧化便于脫模且增加玻璃管外壁光潔度的材料，外模具(1)的內(nèi)徑 大于等于200mm?。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造大口徑玻璃管的模具，其特征在于，外模具 (1)內(nèi)壁的材料為鐵及其合金、銅及其合金、鉻、鉑金、鉑銠合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造大口徑玻璃管的模具，其特征在于，內(nèi)模頭 (2)上表面設(shè)置保溫層，保溫層的外部覆蓋不銹鋼板或其它耐高溫抗氧化且便 于加工的材料，使保溫層密封其內(nèi)，覆蓋物外表面涂有防粘連涂料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造大口徑玻璃管的模具，其特征在于，內(nèi)模頭 (2)與外模具(1)的內(nèi)壁之間的間隙大于等于3mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造大口徑玻璃管的模具，其特征在于，外模具 (1)的內(nèi)壁設(shè)置用來調(diào)節(jié)玻璃管的長度擋環(huán)。

7.一種利用權(quán)利要求1所述模具制造大口徑玻璃管的方法，其特征在于， 包括以下步驟：

步驟1、對(duì)內(nèi)外模具進(jìn)行預(yù)熱；內(nèi)外模預(yù)熱至150-400℃；預(yù)熱完畢后開啟 旋轉(zhuǎn)裝置，使外模具(1)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)模頭(2)在軸桿(3)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，外模 具(1)和內(nèi)模頭(2)的轉(zhuǎn)速均大于等于0.01轉(zhuǎn)/min；

步驟2、將熔融玻璃液快速注入外模具圓形內(nèi)壁與圓錐形內(nèi)模頭之間上部的 空腔內(nèi)，稍侯一定時(shí)間后，使內(nèi)模頭與外模具相對(duì)上下移動(dòng)并同時(shí)使噴氣環(huán)(4) 噴氣，噴氣環(huán)(4)噴出的氣體作用于內(nèi)模頭(2)與外模具(1)內(nèi)壁之間的間 隙處；

步驟3、當(dāng)內(nèi)模頭(2)上移至上至點(diǎn)時(shí)，停止內(nèi)模頭(2)與外模具(1) 相對(duì)移動(dòng)并停止噴氣；

步驟4、上移動(dòng)作停止后，待玻璃管定型，開啟對(duì)開平移式外模具(1)，取 出玻璃管置于保溫桶內(nèi)退火，最終制得大口徑玻璃管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造大口徑玻璃管的方法，其特征在于，步驟4 中待玻璃管定型后停止內(nèi)外模旋轉(zhuǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造大口徑玻璃管的方法，其特征在于，步驟2 中稍侯的時(shí)間為1-3秒。