[發明專利]一種檢查井蓋或水箅蓋的制造方法無效

申請號：	201010149980.3	申請日：	2010-03-17
公開（公告）號：	CN101818504A	公開（公告）日：	2010-09-01
發明（設計）人：	柯昌君;江盼;王浩;吳維舟;袁兵;柯濤	申請（專利權）人：	長江大學
主分類號：	E02D29/14	分類號：	E02D29/14;E03F5/02;B28B13/02;B28B11/24
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種檢查井蓋水箅蓋制造方法
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，涉及一種用于檢查地下管道實施覆蓋于地面的檢查井蓋和在雨水口蓋座或明溝上安置的帶有泄水孔未固定的蓋板(以下簡稱水篦蓋)，還涉及用蒸壓工藝制造檢查井蓋或水箅蓋的方法。

背景技術

隨著社會的發展，文明的進步，城市建設規模越來越大，城市建設設施越來越完善。用于給水、排水管線、天然氣、城市煤氣管線、電力、電纜管線、通訊、消防管線等城市管網需要檢查井，公路、城市道路、工廠和生活小區等機動車輛和非機動車輛行駛或停放以及園林、綠化帶、商場等禁止機動車輛行駛或停放的通道、場地上排泄的雨水口和明溝上需設水箅蓋。目前常用的檢查井蓋或水箅蓋根據使用材料的不同，主要有三大類：鑄鐵蓋、復合材料蓋和水泥蓋。鑄鐵井蓋具有強度高、剛度好、抗沖擊等優點，但防盜問題一直沒有得到有效解決。復合材料井蓋具有質量輕、強度高、成型工藝優越、車碾噪聲小、不腐蝕、外觀美好、不具有偷盜價值等優點，但存在易變形、老化、破損等缺點。針對鑄鐵井蓋及復合材料井蓋的諸多弊端，我國逐步推廣了鋼纖維混凝土檢查井蓋或水箅蓋，并制定了標準JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》和JC/T?948-2005《鋼纖維混凝土水箅蓋》。然而，鋼纖維混凝土制成的井蓋和水箅蓋普遍存在著易裂、易破的問題。

發明內容：

本發明是對現有鋼纖維水泥混凝土檢查井蓋和水篦蓋的改進和發展。

本發明的目的是提供一種利用蒸壓工藝制造檢查井蓋或水箅蓋的方法，提供一種耐腐蝕、使用壽命長、自重輕、承載能力大、無回收價值、成品率高的蒸壓水泥混凝土檢查井蓋或水箅蓋。

本發明還包括吻合檢查井蓋的井圈支承座和水篦蓋蓋座。

本發明的技術方案是：將水泥、砂、石、外加劑、摻和料、石灰、硅灰石、鋼纖維按一定比例混合均勻，加入適量的水，模具成型，蒸壓處理后，在檢查井蓋和水篦蓋混凝土基材上浸漬甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯晴、聚酯或苯乙烯，制造成檢查井蓋或水箅蓋。

本發明提供一種利用蒸壓工藝制造檢查井蓋或水箅蓋的方法，包括下列步驟：(a)鋼筋骨架的制作，布置在檢查井蓋或水箅蓋模具中；(b)將水泥、砂、石、外加劑、摻和料、鋼纖維、水和硅灰石按下列配比混合均勻成混凝土拌和物；(c)將(b)中所述混凝土拌和物注入檢查井蓋或水箅蓋模具中成型；(d)在常溫或蒸汽條件下養護0.5小時～28天；(e)在0.5～1.5MPa飽和蒸汽壓的蒸壓釜中恒溫蒸壓0.5～16小時，出釜；(f)用甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯晴、聚酯或苯乙烯對蒸壓養護后檢查井蓋或水箅蓋進行局部或整體浸漬。

膠凝材料(包括水泥、摻和料、石灰和硅灰石)一般為固體總質量的5％～50％，膠凝材料優選占固體總質量的10％～35％。

其中，摻和料為礦渣粉、粉煤灰、石英砂粉、鋼渣粉、其他磨細的含硅工業固體廢物或尾礦粉中的一種或者多種。摻和料總量一般占膠凝材料總質量的5％～60％，摻和料總量優選占膠凝材料總質量的20％～50％。

水泥占膠凝材料總量的40％～80％。

石灰占膠凝材料總質量的0～10％，優選1～5％。

硅灰石占膠凝材料總質量的1～20％，優選5～15％。

水膠比(質量比)一般為0.16～0.60，優選0.18～0.40。

鋼纖維占總體積的0～2％，優選1％～1.5％。

砂、石質量分別占固體總質量的20％～60％。

外加劑(固體含量)占膠凝材料總質量的0.2％～4.0％，優選0.5％～2.0％。

本發明采用如上技術方案，通過蒸壓處理和有機單體浸漬的檢查井蓋或水箅蓋自重輕，比同規格鑄鐵井蓋輕50％以上，抗壓強度達150MPa，抗折強度達25MPa，承載能力高于現有非鑄鐵類檢查井蓋或水箅蓋，具有明顯的經濟效益和社會效益。

下面結合附圖和實施例進一步說明本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之內。

圖1為本發明的剖面圖示例(見說明書附圖)。