[發明專利]納米銀功能性水膠體醫用敷料的制備方法無效
| 申請號： | 201010149947.0 | 申請日： | 2010-04-16 |
| 公開（公告）號： | CN102218155A | 公開（公告）日： | 2011-10-19 |
| 發明（設計）人： | 賈繼南;周曉丹 | 申請（專利權）人： | 浙江醫鼎醫用敷料有限公司 |
| 主分類號： | A61L15/28 | 分類號： | A61L15/28;A61L15/24;A61L15/18 |
| 代理公司： | 北京挺立專利事務所 11265 | 代理人： | 葉樹明 |
| 地址： | 325000 浙江省樂清樂成鎮經濟開發*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 納米 功能 水膠 醫用 敷料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種水膠體醫用敷料的制備方法，特別是一種納米銀功能性水膠體醫用敷料的制備方法。
背景技術
水膠體醫用敷料是一種具有防水、防粘連、保濕、保溫等優點的新型敷料。目前水膠體醫用敷料所用的材質和功效區別很大，水膠體敷料所護理的創口也是千姿百態，針對不同的創口，需要安全性好和具有不同功能的水膠體醫用敷料。
從國內專利檢索到二項涉及水膠體敷料的發明專利，其公開號分別為CN101569758A和CN101559236。這二項發明專利水膠體敷料所用主要材質是苯乙烯、脂肪族石油樹脂、橡膠、明膠和羧甲基纖維素鈉、羧甲基殼聚糖、海藻酸鈣纖維、固體銀微粒子等輔料，制備方法復雜，安全性有待論證。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有水膠體敷料制備方法復雜安全性不可靠的缺陷，發明一種采用聚異丁烯作基材、納米銀作輔料的納米銀功能性水膠體醫用敷料的制備方法。
本發明的目的是按如下的技術方案來實現的：
所述納米銀功能性水膠體醫用敷料的制備方法，包括以下步驟：
步驟一，取聚異丁烯醫用熱熔膠40-90重量份在攪拌機中加溫130℃-150℃溶解，形成A組份；
步驟二，在常溫下將羧甲基纖維素鈉10-35重量份、果膠0.5-8重量份和納米銀0.1-0.3重量份或納米銀分散體0.5-1重量份，混合成固態粉體，粉體粒徑為150目-300目，該粉體為B組份；
步驟三，將攪拌好的B組份緩緩加入A組份，進行真空恒溫攪拌，溫度為120℃-130℃，時間為60-90分鐘，然后注塑成型在離型紙或PU膜上；
步驟四，將成型的水膠體進行老化處理，老化處理溫度為30℃-65℃，老化處理時間為72小時，然后模壓成型為適合各種創口的形狀，再進行模切包裝成為產品。
本發明的積極效果如下：按照本方法制備的納米銀功能性水膠體醫用敷料，體現在適用于各種形狀的創口，特別適合于難固定部位的創口；本發明納米銀醫用功能性水膠體敷料由高分子疏水性聚異丁烯粘膠劑和親水性的羧甲基纖維素鈉及納米銀和果膠復合，具有粘接皮膚和吸收創面滲出液的雙重功效，從創面吸收滲出液，構成濕潤的環境，有益于新生組織的生長，促進創口愈合。本發明納米銀醫用功能性水膠體敷料還具有持續的殺菌能力，納米銀能逐步從創口的表面進入創口的深部殺菌，因此納米銀的殺菌濃度大大低于銀微粒子，納米銀同時又可克服銀微粒子氧化后容易形成黑斑的弊端。納米銀水膠體適合于感染嚴重有大量滲出液的創口護理。
聚異丁烯化學性質穩定，無毒無害，適用于不同性質的藥物，不改變藥物的性質和治療作用，而且聚異丁烯耐候優良、柔軟、彈性好、拉伸強度大，成型加工性能優越，粘附力可以調節，是水膠體敷料的理想基材。添加有功能性輔料羧甲基纖維素鈉、果膠和納米銀的水膠體敷料，由于納米銀的殺菌效果大大強于銀微粒子，所以可用于護理感染較嚴重的創口。不同的創口在不同的愈合期，使用本水膠體敷料，可以促進創口的愈合，減少病人的痛苦。
具體實施方式
實施方法之一：
步驟一，取聚異丁烯醫用熱熔膠65公斤在攪拌機中加溫130℃-150℃溶解，形成A組份；
步驟二，在常溫下將羧甲基纖維素鈉18公斤、果膠4公斤和納米銀150克，混合成固態粉體，粉體粒徑為150目-300目，該粉體為B組份；
步驟三，將攪拌好的B組份緩緩加入A組份，進行真空恒溫攪拌，溫度為120℃-130℃，時間為60-90分鐘，然后注塑成型在離型紙或PU膜上；
步驟四，將成型的水膠體進行老化處理，老化處理溫度為30℃-65℃，老化處理時間為72小時，然后模壓成型為適合各種創口的形狀，再進行模切包裝成為產品。
實施方法之二：
步驟一，取聚異丁烯醫用熱熔膠45公斤在攪拌機中加溫130℃-150℃溶解，形成A組份；
步驟二，在常溫下將羧甲基纖維素鈉20公斤、果膠1公斤和納米銀分散體800克，混合成固態粉體，粉體粒徑為150目-300目，該粉體為B組份；
步驟三，將攪拌好的B組份緩緩加入A組份，進行真空恒溫攪拌，溫度為120℃-130℃，時間為60-90分鐘，然后注塑成型在離型紙或PU膜上；
步驟四，將成型的水膠體進行老化處理，老化處理溫度為30℃-65℃，老化處理時間為72小時，然后模壓成型為適合各種創口的形狀，再進行模切包裝成為產品。
實施方法之三：
步驟一，取聚異丁烯醫用熱熔膠85公斤在攪拌機中加溫130℃-150℃溶解，形成A組份；
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