[發明專利]鋁質包裝罐及其生產方法

無效

• 申請號: 201010149802.0
• 申請日: 2010-04-10
• 公開（公告）號: CN101823583A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 連運增
• 申請（專利權）人: 廣東歐亞包裝股份有限公司
• 主分類號: B65D1/10
• 分類號: B65D1/10;B65D23/00;B23P15/00
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

[技術領域]

本發明涉及一種鋁質包裝罐及其生產方法。

[背景技術]

鋁質包裝罐是一種廣泛應用于各種行業的包裝容器，如用于盛裝啤酒、飲料、殺蟲劑、清潔劑、固定發型的摩絲等。鋁質包裝罐在使用時操作方便，安全可靠，深受用戶喜愛。然而現有鋁質包裝罐一般是圓柱形，形狀過于單一，難以滿足人們多樣化需求。

[發明內容]

本發明克服了現有技術的不足而提供了一種罐體立體感強、結構簡單的鋁質包裝罐。

本發明的另一目的在于提供了一種加工方法簡單、自動化程度高的鋁質包裝罐的生產方法。

為實現上述目的，本發明采用了下列技術方案：

鋁質包裝罐，包括有整體成型的罐底11、直筒12、喇叭形罐肩13、圓筒形罐頸14和罐口16，罐底11邊緣向上延伸形成直筒12，直筒12上端開口向上收縮形成喇叭形罐肩13，喇叭形罐肩13上端開口向上沖壓形成圓筒形罐頸14，圓筒形罐頸14上設有沿垂直于包裝罐中心向內滾壓而成的多個圓環形壓痕15，圓筒形罐頸14上端開口向上收縮后翻邊形成有唇的圓環狀的罐口16。

如上所述鋁質包裝罐，其特征在于包裝罐內噴涂有用于防腐的保護膜，包裝罐外表面涂有油印層。

一種鋁質包裝罐生產方法，其特征在于包括有如下步驟：

a：在鋁片中加入潤滑劑；

b：沖壓：將鋁片擠壓成粗罐坯，粗罐坯包括罐底11和圓柱形筒身；

c：修邊，按所需的長度將粗罐坯的開口端剪切；

d：清洗，將粗罐坯的內、外臟物清除干凈；

e：內噴涂，在粗罐坯內噴涂起防腐作用的保護膜；

f：油印和上光，在粗罐坯外表面涂底漆、印刷圖案并作上光處理；

g：內收縮，將粗罐坯筒身的上端開口向上收縮形成喇叭形罐肩13；

h：第二次內收縮，將喇叭形罐肩13上端開口向上沖壓形成圓筒形罐頸14；

i：滾壓，在圓筒形罐頸14上沿垂直于包裝罐中心方向向內滾壓形成多個圓環形壓痕15；

j：收頸：將圓筒形罐頸14上端開口向上收縮形成后翻邊形成有唇的圓環狀的罐口16。

本發明的有益效果是：

1、包裝罐包括有整體成型的罐底、直筒、喇叭形罐肩、圓筒形罐頸和罐口，圓筒形罐頸上設有垂直于包裝罐中心向內滾壓而成的多個圓環形壓痕，這樣在裝上罐蓋后能顯得結構緊湊、在視覺上能給人帶來很強的立體感；

2、用鋁質包裝罐來存放液劑等，能提高產品檔次和包裝容器的生產附加值，也增強了企業的競爭力，使企業獲得更大的經濟效益。

[附圖說明]

圖1為本發明立視圖；

圖2為本發明主剖結構示意圖。

[具體實施方式]

下面結合附圖與本發明的實施方式作進一步詳細的描述：

如圖1和2所示，鋁質包裝罐，本發明涉及的鋁質包裝罐，其是由一定量的鋁片中加入適量的潤滑劑并充分攪拌均勻后經相應模具的沖壓機械擠壓、修剪長度、通過機械作用縮肩并翻邊而成。包裝罐包括有整體成型的罐底11、直筒12、喇叭形罐肩13、圓筒形罐頸14和罐口16，包裝罐內還噴涂有用于防腐的保護膜圖中未示出，包裝罐外表面還涂有油印層圖中未示出。這樣方便在底漆上油印有圖案和文字，油印有圖案和文字可按客戶要求進行，起到美觀、大方和標志作用。

其中，罐底11邊緣向上延伸形成直筒12，直筒12上端開口向上收縮形成喇叭形罐肩13，喇叭形罐肩13上端開口向上沖壓形成圓筒形罐頸14，圓筒形罐頸14上設有沿垂直于包裝罐中心向內滾壓而成的多個圓環形壓痕15，圓筒形罐頸14上端開口向上收縮后翻邊形成有唇的圓環狀的罐口16。

鋁質包裝罐生產方法，其包括有如下步驟：

a：在一定量的鋁片中加入適量的潤滑劑，充分攪拌；

b：沖壓，將混合均勻的鋁片送到沖壓崗位，通過裝配相應模具的沖壓機械沖壓成形為粗罐坯，粗罐坯包括有圓形的罐底11和圓柱形的筒身；

c：修整，將粗罐坯送到切割崗位，通過切割機按規定尺寸將粗罐坯的開口端剪切到所需的長度；

d：清洗，將粗罐坯送到清洗崗位，把粗罐坯的內、外臟物清除干凈，此步驟通過工作崗位上的清洗機來完成；

e：內噴漆，將粗罐坯內噴涂起防腐作用的保護膜，此步驟通過工作崗位上的噴涂機來完成；

f：油印和上光，將粗罐坯外表面噴涂上一層均勻的底漆，然后按客戶要求在底漆上進行油印商標、圖案或文字層，還可作外部上光裝飾；