[發明專利]圓形熱塑性塑料熔接設備及方法

無效

• 申請號: 201010149427.X
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN102529088A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 陶澤成
• 申請（專利權）人: 昆山市創新科技檢測儀器有限公司
• 主分類號: B29C65/06
• 分類號: B29C65/06
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 傅靖

【技術領域】

本發明涉及圓形熱塑性塑料熔接設備及方法。

【背景技術】

圓形熱塑性塑料工件是材料加工工藝中常用的工件，如童車輪常常會使用所述圓形熱塑性塑料工件進行加工制造。在現有技術中，本領域技術人員在處理所述圓形熱塑性塑料工件時，一般都用模具加工的方法來制作成型。然而，模具加工要經過復雜繁瑣的設計過程，且往往由于所需制造產品的尺寸并不單一，比如童車輪的尺寸并不單一，此時，需要針對不同尺寸的車輪開多副模具，因而浪費人工及生產成本。

【發明內容】

在考慮現有技術存在的上述問題基礎上，設計了本發明。本發明的目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題以及其他技術問題。

為實現上述目的，本發明提供一種圓形熱塑性塑料熔接設備，所述工作臺上設置有下夾具以及兩個或更多個絲杠副，所述絲杠副上套設有第一平臺及第二平臺，并且所述第一平臺的位置在所述第二平臺位置之上，所述第一平臺支撐有氣缸，所述第二平臺支撐有第一電機，所述氣缸與所述第一電機動力相連，所述第一電機的輸出軸與上夾具相連，所述下夾具與所述上夾具之間的距離可調。

優選的，工作臺上還設置有兩個或更多個導桿，所述第一及第二平臺套設于所述導桿上。

優選的，所述絲杠副由第二電機及傳動機構驅動。

優選的，所述傳動機構為齒輪副。

優選的，所述絲杠副的數量為四個。

優選的，所述導桿的數量為四個。

另外，本發明提供一種圓形熱塑性塑料熔接方法，所述方法使用本發明所涉及的一種圓形熱塑性塑料熔接設備對圓形熱塑性塑料進行熔接，所述圓形熱塑性塑料熔接方法包括步驟：1)將兩個待加工圓形熱塑性塑料試件分別夾在上下夾具上；2)固定下夾具，上夾具由氣缸推動電機而施加壓力；3)所述電機帶動所述上夾具以及夾在上面的試件旋轉，并且使得所述夾在上夾具上的試件與夾在所述下夾具上的試件相互摩擦，利用所述夾在上夾具上的試件與夾在所述下夾具上的試件之間磨擦產生的熱量使所述夾在上夾具上的試件與夾在所述下夾具上的試件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結合體。

優選的，基于待加工試件的尺寸，通過調節所述圓形熱塑性塑料熔接設備的兩個絲杠副的高度而調節氣缸及電機相對于待加工試件的高度。

根據本發明所提供的的圓形熱塑性塑料熔接設備及方法，可有效解決現有技術中存在的相關問題，避免復雜繁瑣的設計過程，無需針對加工產品的尺寸而開發多幅模具，從而節約了人工及生產成本。

并且本發明所提供的的圓形熱塑性塑料熔接設備結構簡單，易于工廠生產制造，并且所提供的的圓形熱塑性塑料熔接方法操作方便，有易于市場的開發及推廣。

【附圖說明】

從對說明本發明的主旨及其使用的優選實施例和附圖的以下描述來看，本發明的以上和其它目的、特點和優點將是顯而易見的，在附圖中：

圖1為本發明圓形熱塑性塑料熔接設備結構示意圖；

圖2為本發明圓形熱塑性塑料熔接設備方法流程圖。

【具體實施方式】

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發明。

如圖1所示，根據本發明的圓形熱塑性塑料熔接設備1，包括工作臺11，工作臺11上設置有下夾具12，以及兩個絲杠副13，所述兩個絲杠副13上套設有第一平臺14以及第二平臺15，位置在上的第一平臺14支撐有氣缸16，位置在下的第二平臺15支撐有第一電機17，所述氣缸16與所述第一電機17動力相連，所述第一電機17的輸出軸171與上夾具18相連。所述工作臺11上還設置有兩個導桿19，所述第一平臺14及第二平臺15套設于所述導桿19上。所述絲杠副13由第二電機20及傳動機構21驅動，其中，所述傳動機構為齒輪副。

所述第一平臺14及第二平臺15可由所述絲杠副13調節高度以調節氣缸16以及電機17相對于待加工試件的高度，導桿19的作用在于當氣缸16或電機17上下移動時，起導向作用。

另外，本領域技術人員很容易理解，所述絲杠副的數量可以為四個或更多個，同樣的，所述導桿的數量可以為四個或更多個。

以下將對本發明圓形熱塑性塑料熔接設備的熔接方法進行描述。