[發(fā)明專利]一種阿戈美拉汀晶形的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010149348.9 | 申請日: | 2010-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN102190596A | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周世偉;甘立新;蹇鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江華海藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C233/18 | 分類號: | C07C233/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317024*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阿戈美拉汀 晶形 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及抗抑郁藥物阿戈美拉汀晶形的制備方法。
背景技術
阿戈美拉汀,結構式如式(I),化學名稱為N-[2-(7-甲氧基-1-萘基)乙基]乙酰胺。
阿戈美拉汀是褪黑色素1,2(MT1,MT2)受體激動劑,同時也是5-羥色胺2c(5-HT2C)受體拮抗劑,可直接與神經(jīng)突觸后膜的5-HT2C受體結合,從而發(fā)揮其抗抑郁療效,且不增加突觸間的5-HT濃度,因而沒有5-羥色胺再攝取抑制劑類藥物和5-羥色胺去甲腎上腺素再攝取抑制劑類藥物的常見副作用。該藥的另一獨特作用靶點在MT受體,通過對MT1和MT2受體的激動作用,可調整患者的24小時節(jié)律、改善患者的睡眠質量,從而促進抑郁癥患者整體臨床狀況的改善。
阿戈美拉汀的制備方法在歐洲專利說明書EP0447285A和中國專利說明書CN101041629A中已有描述。歐洲專利EP0447285A說明書中提到了使用異丙醚進行重結晶,但我們通過實驗室研究表明,使用異丙醚結晶可以得到晶形A、晶形VI或者它們的混晶;制備單一晶形A的實驗條件難以控制,重現(xiàn)性不好,常常會得到晶形A和晶形VI的混晶。
中國專利說明書CN101041629A中描述了阿戈美拉汀通過乙醇和水混合溶劑制備晶形II的方法。
中國專利說明書CN1907959A中描述了將阿戈美拉汀加熱熔化,然后緩慢冷卻制備晶形III的方法。
中國專利說明書CN1907957A中描述了將阿戈美拉汀加熱熔化,然后在50至70℃之間迅速冷卻,并在70℃維持約5小時制備晶形IV的方法。
中國專利說明書CN1907958A中描述了將阿戈美拉汀加熱熔化,然后立即放置于室溫下并同時加入少量新制備的晶型V冷卻制備晶形V的方法。
中國專利說明書CN101429134A中描述了將阿戈美拉汀的異丙醚溶液在沸騰下加熱,然后快速冷卻至70℃制備晶形VI的方法。
中國專利說明書CN101585779描述了一種阿戈美拉汀新晶型及其制備方法,該方法是將阿戈美拉汀溶于醋酸,然后加入0-25℃的水中,結晶析出。
上述阿戈美拉汀晶形制備方法有些較為繁瑣,例如將阿戈美拉汀加熱熔化,然后冷卻得到相應形態(tài)的晶體產(chǎn)物,需要使用特定的設備裝置;有些重現(xiàn)性不好,存在不確定因素,例如使用異丙醚結晶可以得到晶形A、晶形VI以及它們的混晶;有些使用溶劑重結晶方法會造成阿戈美拉汀產(chǎn)品損失,大大增大了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的難度和成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適合于工業(yè)化生產(chǎn)的阿戈美拉汀晶形的制備方法。
具體而言,本發(fā)明涉及一種阿戈美拉汀晶形的制備方法,該方法的特征在于將阿戈美拉汀加熱溶解于二正丙胺中,冷卻得到阿戈美拉汀晶形。
上述阿戈美拉汀晶形的制備方法中,其中二正丙胺所需用量相對于1g阿戈美拉汀優(yōu)選為5~8ml。
根據(jù)本發(fā)明提供的方法制備得到的阿戈美拉汀晶形,經(jīng)比較與CN101585779描述的新晶型是一致的,其X射線粉末衍射值,以晶面間距d、布拉格2θ角、強度和相對強度(以相對于最強射線的百分數(shù)表示)表示如下:
相對于CN101585779,本發(fā)明操作方法更加簡單易行,且重現(xiàn)性更好,避免了使用腐蝕性的醋酸溶液,且溶劑回收更加方便,工業(yè)生產(chǎn)的難度大大降低。
具體實施方式
實施例1
向反應瓶中加入100g阿戈美拉汀、500ml二正丙胺,加熱升溫攪拌溶解;緩慢冷卻析晶,過濾析出的晶體,真空干燥后得到阿戈美拉汀晶形88.5g,收率:88.5%。
所得產(chǎn)品經(jīng)D/max-fA轉靶X射線衍射儀(銅對陰極)測定并以晶面間距d、布拉格2θ角、強度和相對強度(以最強射線的百分數(shù)表示)表示如下:
實施列2
向反應瓶中加入100g阿戈美拉汀、600ml二正丙胺,加熱升溫攪拌溶解;緩慢冷卻析晶,過濾析出的晶體,真空干燥后得到阿戈美拉汀晶形86.2g,收率:86.2%。
實施列3
向反應瓶中加入100g阿戈美拉汀、800ml二正丙胺,加熱升溫攪拌溶解;緩慢冷卻析晶,過濾析出的晶體,真空干燥后得到阿戈美拉汀晶形81.4g,收率:81.4%。
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