[發(fā)明專利]一種持久超高耐溫型聚丙烯酸酯橡膠的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010149318.8
• 申請日: 2010-04-19
• 公開（公告）號: CN102219972A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李梅
• 申請（專利權(quán)）人: 李梅
• 主分類號: C08L33/08
• 分類號: C08L33/08;C08K13/02;C08F220/18;C08F2/46;C08J3/24
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1.一種持久超高耐溫型聚丙烯酸酯橡膠的制備方法的步驟是：

(a)去離子水加入乳化罐，后加入全部乳化劑，經(jīng)機械攪拌溶解制得乳化劑的溶解液A；

(b)將丙烯酸酯單體、低溫單體、硫化點單體混合后一次性投入乳化劑的溶解液A中，在常溫、氮氣保護(hù)下進(jìn)行乳化，乳化時間15-40分鐘，獲得混合物乳液B；

(c)將混合物乳液B轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，利用高能射線(⁶⁰Co輻射或者電子加速器輻射)引發(fā)聚合，控制總吸收劑量在10kGy-50kGy，反應(yīng)過程中維持反應(yīng)溫度在40℃-70℃之間，反應(yīng)后制得丙烯酸酯聚合物乳液；

(d)在70℃-90℃條件下，將丙烯酸酯聚合物乳液加入到質(zhì)量百分比濃度為5％-10％的明礬溶液中破乳，在加入過程中充分?jǐn)嚢瑁酆衔锿耆郏瑢⑺眯跄镉盟礈?-5次，經(jīng)擠壓脫水之后，置于70℃鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干12小時，獲得聚丙烯酸酯生膠；

(e)將聚丙烯酸酯生膠加入橡膠開煉機或密煉機中，分批加入補強填充劑、惰性填料、硬脂酸、防老劑、蠟以及增塑劑的混合物，待所有粉劑均混入橡膠后，最后加入硫化劑和硫化促進(jìn)劑的混合物，打4-6次三角包，下片后室溫放置8小時，獲得聚丙烯酸酯橡膠混煉膠；

(f)將聚丙烯酸酯橡膠混煉膠硫化交聯(lián)，制得聚丙烯酸酯橡膠。其中一段硫化條件：硫化溫度160℃-180℃，硫化壓力10MPa-15MPa，硫化時間10-20分鐘；二段硫化：150℃-170℃熱空氣條件下硫化3-5小時。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持久超高耐溫型聚丙烯酸酯橡膠的制備方法，其特征是：合成溶解液A的乳化劑選用十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、OP-10中的1-2種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持久超高耐溫型聚丙烯酸酯橡膠的制備方法、其特征是：以合成聚丙烯酸酯橡膠的參與聚合單體總質(zhì)量按100份計，混合物乳液B中的丙烯酸酯單體為丙烯酸甲酯5-30份，丙烯酸乙酯20-75份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持久超高耐溫型聚丙烯酸酯橡膠的制備方法，其特征是：以合成聚丙烯酸酯橡膠的參與聚合單體總質(zhì)量按100份計，混合物乳液B中的低溫單體為丙烯酸丁酯5-30份，丙烯酸異辛酯0-15份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種持久超高耐溫型聚丙烯酸酯橡膠的制備方法，其特征是：以合成聚丙烯酸酯橡膠的參與聚合單體總質(zhì)量按100份計，混合物乳液B中的硫化點單體為氯乙酸乙烯酯1-8份，丙烯酸0-8份，甲基丙烯酸0-8份。