[發(fā)明專利]一種硬脂肪酰胺的合成方法及在酯化淀粉中的應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010148914.4
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號: CN101822999A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁士勇
• 申請（專利權(quán)）人: 華中農(nóng)業(yè)大學(xué);廣西高源淀粉有限公司
• 主分類號: B01J31/02
• 分類號: B01J31/02;B01J37/00;C08B31/04;C08B31/06
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所 42001
• 代理人: 王敏鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于酯化變性淀粉及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬脂肪酰胺的合成方法 及應(yīng)用，該應(yīng)用包括利用所述的硬脂肪酰胺作催化劑生產(chǎn)磷酸酯化雙淀粉，己二酸酯化淀粉 和乙酰化二淀粉磷酸酯的應(yīng)用。

背景技術(shù)

淀粉是一種價格低廉、資源豐富、易于取得、應(yīng)用廣泛可再生資源。原淀粉因其結(jié)構(gòu)和 性能缺陷如冷水不溶性，糊液在酸、熱、剪切作用下不穩(wěn)定等大大限制其工業(yè)應(yīng)用。酯化及 變性淀粉能有效克服原淀粉之性能不足，如其糊化溫度低、粘度高、凍融性穩(wěn)定、產(chǎn)品透明 性好等特性，能滿足工業(yè)新技術(shù)的需求，因此，變性淀粉越來越受到人們重視。國內(nèi)外近三 十年來對淀粉變性及深加工研究十分活躍，變性淀粉生產(chǎn)和應(yīng)用也得到較快發(fā)展，產(chǎn)品種類 不斷增多，產(chǎn)量不斷增加。目前，世界上開發(fā)變性淀粉有數(shù)千種，年產(chǎn)量約3000萬噸，占淀 粉總產(chǎn)量20％-30％，已廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域。目前酯化變性淀 粉大多采用濕法生產(chǎn)，其生產(chǎn)流程長達(dá)5小時、反應(yīng)慢，且生產(chǎn)1噸變性淀粉約產(chǎn)生5噸廢 水，對環(huán)境造成危害，每噸加工成本約500.00/元。而用本法生產(chǎn)的硬脂肪酰胺催化淀粉酯 化，反應(yīng)只需2小時、每噸成品的生產(chǎn)廢水不超過2噸，每噸生產(chǎn)成本約220.00/元。經(jīng)檢 索，目前尚未見有關(guān)硬脂肪酰胺的常壓制備，及其在催化生產(chǎn)酯化淀粉的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的提供一種制備硬脂肪酰胺的方法，利用該方法生產(chǎn)的催化劑生產(chǎn)酯化變性淀粉 的應(yīng)用，其中的應(yīng)用包括該應(yīng)用包括利用所述的硬脂肪酰胺作催化劑生產(chǎn)磷酸酯化雙淀粉， 己二酸酯化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯的應(yīng)用。其主要作用是加速酯化反應(yīng)的進(jìn)行，同時， 減少生產(chǎn)中廢水的產(chǎn)生，達(dá)到降低成本、保護(hù)環(huán)境、提高效益的目的。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種適用于酯化淀粉生產(chǎn)的催化劑硬脂肪酰胺的合成方法，以質(zhì)量份數(shù)計，其合成反應(yīng)物 的組分如下：

以硬脂肪酸100份為基數(shù)：

硬脂肪酸????100.0

尿素????????25.0

氧化鈣????????2.0

硫酸鉀????????1.8

它是按照下列步驟制備的：

(1)在裝有電動攪拌的二頸圓底燒瓶中，按照配方量加入所述的硬脂肪酸，尿素，氧 化鈣和硫酸鉀，混合均勻；

(2)裝上空氣冷凝器，并與加有濃度為20％硫酸溶液的硫酸-氨氣吸收裝置連接，通過 油浴加熱，待物料溶化后，啟動攪拌30rpm，升溫至150-160℃，加熱2hr；

(3)撤去空氣冷凝器和硫酸-氨氣吸收裝置，繼續(xù)攪拌升溫至180℃，加熱2h；

(4)反應(yīng)結(jié)束后乘熱轉(zhuǎn)移出反應(yīng)產(chǎn)物(物料)，冷卻得成品硬脂肪酰胺。

作為為優(yōu)選方法，在步驟(1)中，使添加的尿素略過量，以保證酰化率。

作為為優(yōu)選方法之一，按質(zhì)量比，在上述的合成步驟中，將所述的尿素與硬脂肪酸按1∶4 的配比在油浴中加熱合成。

作為為優(yōu)選方法之一，按質(zhì)量比，將所述的氧化鈣與硬脂肪酸按1∶50的配比在油浴中加 熱合成。

作為為優(yōu)選方法之一，按質(zhì)量比，將所述的硫酸鉀與硬脂肪酸按1∶56的配比在油浴中加 熱合成。

在本發(fā)明的實施例中，申請人提供了利用上述合成的催化劑生產(chǎn)磷酸酯化雙淀粉，己 二酸酯化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯的應(yīng)用，其具體應(yīng)用如下：

應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)磷酸酯化雙淀粉的方法，其特征在于，按質(zhì)量比計，所述催化劑硬脂 肪酰胺與干淀粉的配比為2.0％。

應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)己二酸酯化淀粉的方法，其特征在于，按質(zhì)量比計，所述的催化劑硬 脂肪酰胺與干淀粉的配比為2.0％。

應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)乙酰化二淀粉磷酸酯的方法，其特征在于，按質(zhì)量比計，所述的催化 劑硬脂肪酰胺與干淀粉的配比為3.0％。

本發(fā)明的得率以硬脂肪酰胺計可達(dá)95％，產(chǎn)品色白，微黃。

利用本發(fā)明的催化劑生產(chǎn)磷酸酯化雙淀粉的方法，所述催化劑硬脂肪酰胺與干淀粉的 配比為2.0％(按干淀粉質(zhì)量計，下同)。