[發(fā)明專利]推拉同步送絲裝置及控制方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010148827.9 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101786195A | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳勇健;侯潤(rùn)石;禇華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州凱爾達(dá)電焊機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/133 | 分類號(hào): | B23K9/133;G05B11/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311232 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 推拉 同步 裝置 控制 方法 | ||
1.一種推拉同步送絲裝置,實(shí)現(xiàn)焊絲長(zhǎng)距離穩(wěn)定可靠地同步傳輸,其特征是:裝置由焊絲盤(1)、推絲機(jī)(2)、送絲軟管(4)、緩沖器(5)、拉絲機(jī)(10)和槍管(11)組成,推絲機(jī)(2)上的推絲滾輪(3)帶動(dòng)焊絲將焊絲盤(1)上的焊絲送入左端送絲軟管(4),然后焊絲通過緩沖器(5)后進(jìn)入右端的送絲軟管(4),拉絲機(jī)(10)上的拉絲滾輪(9)將右端送絲軟管(4)上的焊絲拉出送入焊槍槍管(11)到達(dá)工件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉同步送絲裝置,其特征是:拉絲機(jī)(10)和推絲機(jī)(2)之間有一緩沖器(5),緩沖器(5)上有一月牙形通道,焊絲可在月牙形通道內(nèi)上下自由移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉同步送絲裝置,其特征是:緩沖器(5)上安裝有接近開關(guān),用于感知焊絲在緩沖器(5)的月牙形通道上的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉同步送絲裝置,其特征是:裝置最大送絲長(zhǎng)度為20m。
5.一種用于權(quán)利要求1所述的推拉同步送絲裝置的推拉同步送絲控制方法,其特征是:拉絲機(jī)(10)的送絲速度通過PID控制實(shí)現(xiàn)速度閉環(huán)控制,推絲機(jī)(2)的送絲速度通過緩沖器(5)上的接近開關(guān)感知焊絲的在月牙形通道上的位置來控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推拉同步送絲控制方法,其特征是:拉絲機(jī)(10)上裝有一用來測(cè)速用的編碼器,通過外部設(shè)定的送絲速度與編碼器反饋的送絲速度進(jìn)行比較,比較的值通過PID控制器后輸出給拉絲機(jī)(10),實(shí)現(xiàn)拉絲機(jī)(10)送絲速度的閉環(huán)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推拉同步送絲控制方法,其特征是:緩沖器(5)上裝有上限位接近開關(guān)(7)和下限位接近開關(guān)(8),當(dāng)焊絲位于兩接近開關(guān)之間時(shí),將拉絲機(jī)(10)的送絲速度反饋給推絲機(jī)(2),設(shè)定推絲電機(jī)的送絲速度與拉絲機(jī)的送絲速度相等,實(shí)現(xiàn)推絲機(jī)(2)和拉絲機(jī)(10)送絲速度同步;當(dāng)焊絲靠近上限位接近開關(guān)(7)并使其發(fā)出信號(hào)時(shí),設(shè)定推絲機(jī)(2)的送絲速度為零,從而使焊絲在緩沖器(5)中向下移動(dòng);當(dāng)焊絲靠近下限位接近開關(guān)(8)并使其發(fā)出信號(hào)時(shí),設(shè)定推絲機(jī)(2)的送絲速度最大,從而使焊絲在緩沖器(5)中向上移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推拉同步送絲控制方法,其特征是:緩沖器(5)上裝有一個(gè)限位接近開關(guān)(13),當(dāng)焊絲位于限位接近開關(guān)(13)的上方時(shí),設(shè)定推絲機(jī)(2)的送絲速度為零,從而使焊絲在緩沖器(5)中往下運(yùn)動(dòng);當(dāng)焊絲靠近限位接近開關(guān)(13)并使其發(fā)出信號(hào)時(shí),設(shè)定推絲機(jī)(2)的送絲速度最大,從而使焊絲在緩沖器(5)中向上移動(dòng)。
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