[發明專利]仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法無效
| 申請號: | 201010148727.6 | 申請日: | 2010-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN101797762A | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 李堅;王成毓 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | B27K3/02 | 分類號: | B27K3/02;B27K3/52 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 榮玲 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 仿生 礦化法 原位 制備 雙疏性 木材 碳酸鈣 復合 方法 | ||
1.仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法,其特征在于仿生礦化法原位 制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法按以下步驟進行:一、配制濃度為0.1mol/L~2mol/L的 氯化鈣溶液;二、配制有機兩性表面活性劑的醇溶液,其中醇溶液中有機兩性表面活性劑: 醇的質量比為1∶1~100;三、將經步驟一配制的氯化鈣溶液和經步驟二配制的有機兩性表面 活性劑的醇溶液混合,其中氯化鈣:有機兩性表面活性劑的質量比為1∶0.01~0.5,并在10 ℃~60℃的條件下攪拌0.5h~3h,得到混合液;四、將木材浸沒于經步驟三得到的混合液中 浸注0.5天~10天;五、將經步驟四處理的木材浸沒于濃度為0.1mol/L~2mol/L的碳酸鈉溶 液中浸注直到木材的質量增加率≤4%,然后干燥,得到雙疏性木材/碳酸鈣復合材;其中步驟 二中所述有機兩性表面活性劑為甜菜堿型兩性表面活性劑、咪唑啉型兩性表面活性劑或氨基 丙酸型兩性表面活性劑。
2.根據權利要求1所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法,其特 征在于步驟二中所述的醇為乙醇或甲醇。
3.根據權利要求2所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法,其特 征在于步驟一中氯化鈣溶液的濃度為0.2mol/L~1.7mol/L。
4.根據權利要求1或3所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法, 其特征在于步驟二中有機兩性表面活性劑:醇的質量比為1∶10~90。
5.根據權利要求4所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法,其特 征在于步驟三中氯化鈣:有機兩性表面活性劑的質量比為1∶0.05~0.45。
6.根據權利要求1、3或5所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法, 其特征在于步驟三中在15℃~50℃的條件下攪拌0.8h~2.7h。
7.根據權利要求6所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法,其特 征在于步驟四中木材在混合液中浸注1天~9天。
8.根據權利要求1、3、5或7所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的 方法,其特征在于步驟五中碳酸鈉溶液的濃度為0.2mol/L~1.8mol/L。
9.根據權利要求8所述的仿生礦化法原位制備雙疏性木材/碳酸鈣復合材的方法,其特 征在于步驟五中所述的干燥為烘干或風干。
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