[發明專利]利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法有效
| 申請號: | 201010148436.7 | 申請日: | 2010-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN101804961A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 尚金堂;張迪;陳波寅;徐超 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | B81C3/00 | 分類號: | B81C3/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 214135 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 球形 玻璃 進行 氣密性 封裝 方法 | ||
1.一種利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步:在玻璃圓片上制備密封芯片用玻璃微腔(5)和引線玻璃微腔(4);
第二步,芯片貼裝:在具有薄二氧化硅層的硅襯底圓片上制作引線,將芯 片粘貼在與密封芯片用玻璃微腔對應的硅襯底上,并與引線相連,引線的兩端 分別對應于密封芯片用玻璃微腔(5)和引線玻璃微腔(4),
第三步,將上述帶有玻璃微腔(5)和引線玻璃微腔(4)的玻璃圓片與所述載 有芯片和引線的硅襯底圓片對準,并鍵合密封;
第四步,去除引線玻璃微腔(4)上的玻璃,使引線的引出端裸露從而實現芯 片的引出。
2.根據權利要求1所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在于, 所述薄二氧化硅層的厚度為0.2-0.4微米。
3.根據權利要求1所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,所述引線為 鋁引線。
4.根據權利要求1所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在于, 第三步所用的鍵合工藝為陽極鍵合工藝,溫度:400攝氏度,電壓:600伏。
5.根據權利要求1所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在于, 采用導熱膠或者低熔點焊料將所述芯片粘貼在硅襯底上。
6.根據權利要求1所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在于, 在玻璃圓片上制備密封芯片用玻璃微腔(5)和引線玻璃微腔(4)的方法為:在硅 圓片上(2)刻有相同微槽(1)形成的陣列,并在微槽旁邊刻蝕引線微槽(21), 微槽之間刻有微通道(22)相連,微槽的最小槽寬大于微通道寬度的10倍,在其 中的至少一個微槽內放置適量熱釋氣劑(3),相應的用玻璃圓片鍵合使所述多 個微槽(1)形成密封腔體,加熱使玻璃軟化,熱釋氣劑受熱釋放出氣體產生正 壓力,作用于通過微通道(22)相連的多個微槽(1)和引線微槽(21)對應位置的 軟化后的玻璃形成具有均勻尺寸的球形微腔,冷卻使玻璃凝固,去除硅襯底, 得到密封MEMS芯片用的玻璃微腔(5)和相應的形成引線玻璃微腔(4)。
7.根據權利要求1或6所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在 于,所述玻璃為Pyrex7740玻璃,所述鍵合為陽極鍵合,工藝條件為:溫度400 ℃,電壓:600V。
8.根據權利要求6所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在于, ?熱釋氣劑為碳酸鈣粉末或者氫化鈦粉末。
9.根據權利要求6所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在于, 加熱使玻璃軟化的溫度為760℃-900℃。
10.根據權利要求6所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在 于制備圓片級MEMS微腔時,微槽的最小槽寬大于微通道寬度的50倍。
11.根據權利要求6所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在 于在所述Si圓片上刻槽的方法為濕法腐蝕工藝。
12.根據權利要求6所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在 于,所述加熱溫度為880℃~890℃。
13.根據權利要求6所述的利用球形玻璃微腔進行氣密性封裝的方法,其特征在 于微槽的深度為50-100微米。
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