[發明專利]薄膜結構Ku波段雷達吸波材料

有效

• 申請號: 201010148080.7
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN101817248A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 夏鋼鋒;樊飛躍;孫毅;趙虎;周冬波
• 申請（專利權）人: 泰州拓谷超細粉體材料有限公司
• 主分類號: B32B27/18
• 分類號: B32B27/18;B32B27/38;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種薄膜結構Ku波段雷達吸波材料，其特征在于：主要包括六層吸波 材料層和五張塑料薄膜，六層吸波材料層的每兩層吸波材料層間均設有塑料薄 膜，所述第一層吸波材料層原料為：偶聯劑1.50份、稀釋劑50份、鐵氧體150 份、60％環氧樹脂53.67份、固化劑16.29份；所述第二層吸波材料層原料為： 偶聯劑1.50份、稀釋劑50份、羰基鐵吸收劑150份、60％環氧樹脂39.83份、 固化劑12.93份；所述第三層吸波材料層原料為：偶聯劑1.50份、稀釋劑50 份、羰基鐵吸收劑150份、60％環氧樹脂109.02份、固化劑33.10份；所述第 四、五、六層吸波材料層原料為：偶聯劑1.50份、稀釋劑50份、羰基鐵吸收 劑150份、60％環氧樹脂39.83份、固化劑12.93份；取1.50份偶聯劑用50份 稀釋劑稀釋，加入到150份鐵氧體中，攪勻后靜置30分鐘，向混合物中加入 60％環氧樹脂53.67份攪勻，再加入固化劑16.29份，將混合好的涂料用高速剪 切機剪切15分鐘，靜置冷卻后用毛刷刷在處理過的塑料薄膜上，放入30℃的烘 箱中1小時后，將烘箱溫度升至60℃固化5小時制成帶第一層吸波材料層的塑 料薄膜；取1.50份偶聯劑用50份稀釋劑稀釋，加入到150份羰基鐵吸收劑 中，攪勻后靜置30分鐘，向混合物中加入60％環氧樹脂39.83份攪勻，再加入 固化劑12.93份，將混合好的涂料用高速剪切機剪切15分鐘，靜置冷卻后用毛 刷刷在處理過的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小時后，將烘箱溫度升至60 ℃固化5小時制成帶第二層吸波材料層的塑料薄膜；取1.50份偶聯劑用50份稀 釋劑稀釋，加入到150份羰基鐵吸收劑中，攪勻后靜置30分鐘，向混合物中加 入60％環氧樹脂109.02份攪勻，再加入固化劑33.10份，將混合好的涂料用高 速剪切機剪切15分鐘，靜置冷卻后用毛刷刷在處理過的塑料薄膜上，放入30 ℃的烘箱中1小時后，將烘箱溫度升至60℃固化5小時制成帶第三層吸波材料 層的塑料薄膜；取1.50份偶聯劑用50份稀釋劑稀釋，加入到150份羰基鐵吸 收劑中，攪勻后靜置30分鐘，向混合物中加入60％環氧樹脂39.83份攪勻，再 加入固化劑12.93份，將混合好的涂料用高速剪切機剪切15分鐘，靜置冷卻后 用毛刷刷在處理過的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小時后，將烘箱溫度升 至60℃固化5小時制成帶第四層吸波材料層的塑料薄膜；取1.50份偶聯劑用 50份稀釋劑稀釋，加入到150份羰基鐵吸收劑中，攪勻后靜置30分鐘，向混 合物中加入60％環氧樹脂39.83份攪勻，再加入固化劑12.93份，將混合好的涂 料用高速剪切機剪切15分鐘，靜置冷卻后用毛刷刷在處理過的塑料薄膜的正、 反兩面，放入30℃的烘箱中1小時后，將烘箱溫度升至60℃固化5小時制成正、 反兩面帶第五層吸波材料層和第六吸波材料層的塑料薄膜；將上述5張帶吸波 涂層的塑料薄膜由上至下依次壓合，采用60％的環氧樹脂E-44與固化劑D-400 按質量份數比2∶1混合后作為膠合劑，使用膠合劑把步驟壓合的5張塑料薄膜 按由上至下順序粘貼成吸波材料。

2.根據權利要求1所述的薄膜結構Ku波段雷達吸波材料，其特征是：所 述偶聯劑是硅烷偶聯劑KH550。

3.根據權利要求1所述的薄膜結構Ku波段雷達吸波材料，其特征是：所 述稀釋劑為體積比7∶3的二甲苯和正丁醇，或稀釋劑為體積比4∶3∶3的二甲 苯、丙酮和乙酸丁酯。

4.根據權利要求1所述的薄膜結構Ku波段雷達吸波材料，其特征是：所 述固化劑為聚醚胺D400。

5.根據權利要求1所述的薄膜結構Ku波段雷達吸波材料，其特征是：所 述塑料薄膜厚度為0.13mm，所述吸波涂層的厚度為0.09mm。