[發明專利]脂肪酸連續分級精餾生產方法

有效

• 申請號: 201010147769.8
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN101812373A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 陸建軍;秦勇明;錢國棟;吳娟
• 申請（專利權）人: 南通市康橋油脂有限公司
• 主分類號: C11C1/10
• 分類號: C11C1/10;C11C1/04
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

技術領域

本發明涉及工業硬脂酸生產工藝，具體地說涉及脂肪酸連續分級精餾生 產工藝。

背景技術

工業硬脂酸生產工藝一般加壓、常壓、減壓精餾，加壓和常壓精餾工藝 由于能耗較高且產品的色澤較差，通常不采用該兩種工藝，現一般采用一塔 減壓精餾工藝，但該工藝設備投資較大，精餾塔的高度與塔徑比例過高，通 過控制物料的回流比來進行產品分級，因此產能低，消耗高，產品得率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種質量優、得率高、能耗低、設備投資少、工 藝簡單的脂肪酸連續分級精餾生產方法。

本發明包括以下步驟：

(1)原料脫汽脫水：由硬化油經水解產出的粗脂肪酸在-0.06～-0.08 MPa下進行脫水、脫汽，水汽含量低于：3‰；

(2)一級精餾：經工序(1)原料脫汽脫水后的脂肪酸進入一級精餾釜， 溫度225℃，壓力-0.1MPa，從一級精餾釜頂精餾出餾分為：C₁₆含量83％以 上的硬脂酸，一級精餾釜底物料經泵連續送入下一工序；

(3)二級精餾：經工序(2)一級精餾釜底物料進入二級精餾釜，溫度 240℃，壓力-0.1MPa，從精餾釜頂精餾出餾分為：C₁₈含量39％～50％的硬 脂酸，二級精餾釜低物料經泵連續送入下一工序；

(4)三級精餾：經工序(3)二級精餾釜底物料進入三級精餾釜，溫度 265℃，壓力-0.1MPa，從精餾釜頂精餾出餾分為：C₁₈含量50％～55％的硬 脂酸，三級精餾釜底殘渣連續排出。

以上所述一級精餾、二級精餾、三級精餾工序均通過真空泵組實現減壓 精餾。

本發明由于采用三級減壓精餾工藝，可對不同餾份組份的原料進行連續 生產，產品質量優、得率高，能耗低，設備投資少，三塔相互獨立、又相互 耦聯，結構簡單，操作方面。

具體實施方式

脂肪酸連續分級精餾生產工藝步驟：

(1)原料脫汽脫水：由硬化油經水解產出的粗脂肪酸在-0.06～-0.08 MPa下進行脫水、脫汽，水汽含量低于：3‰；

(2)一級精餾：經工序(1)原料脫汽脫水后的脂肪酸進入一級精餾釜， 溫度225℃，壓力-0.1MPa，從一級精餾釜頂精餾出餾分為：C₁₆含量83％以 上的硬脂酸，一級精餾釜底物料經泵連續送入下一工序；

(3)二級精餾：經工序(2)一級精餾釜底物料進入二級精餾釜，溫度 240℃，壓力-0.1MPa，從精餾釜頂精餾出餾分為：C₁₈含量39％～50％的硬 脂酸，二級精餾釜低物料經泵連續送入下一工序；

(4)三級精餾：經工序(3)二級精餾釜底物料進入三級精餾釜，溫度 265℃，壓力-0.1MPa，從精餾釜頂精餾出餾分為：C₁₈含量50％～55％的硬 脂酸，三級精餾釜底殘渣連續排出。

以上所述一級精餾、二級精餾、三級精餾工序均通過真空泵組實現減壓 精餾。