[發明專利]水性硅丙耐候自潔型乳膠涂料及其生產方法

無效

• 申請號: 201010147685.4
• 申請日: 2010-04-16
• 公開（公告）號: CN101812263A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 王月琴;曾新明
• 申請（專利權）人: 杭州美多樂化工有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D7/12;C09D5/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 周烽

技術領域

本發明涉及一種涂料，具體是水性的丙烯酸酯類有自清潔功能的乳膠涂料及其生產方法。

背景技術

近年，我國常用的丙烯酸涂料存在耐候性差的缺陷，高溫易返粘、低溫易脆裂，且該涂料沾粘塵污不能自潔，澤色不耐紫外光照射，保色性欠佳。隨著人們生活水平的提高，城鄉建筑事業的蓬勃發展，原有的丙烯酸涂料必將逐漸退出市場，新的、性能更優的丙烯酸涂料在相繼研究和開發中。CN200910111721.9公開了廈門大學的“氟硅自清潔涂料及其制備方法”專利技術，對此作了很好的嘗試，對社會作出了有益的技術貢獻。

發明內容

本發明針對現有技術的上述不足，也有志于從另一個技術側面著手，設計出一種水性硅丙耐候自潔型乳膠涂料及其生產方法。

解決上述技術問題的技術方案是：

本水性硅丙耐候自潔型乳膠涂料是由下列原料及其重量份混配而成：作為分散介質的水190-210份，作為PH調節劑的AMP-95即2-氨基-2-甲基丙醇1-3份，作為濕潤分散劑的PE-100非離子型表面活性劑6-8份，作為成膜助劑的單異丁酸酯25-35份，作為消泡劑的礦物油消泡劑2-4份，作為顏料的969金紅石型鈦白粉210-230份，作為填料的重質碳酸鈣和/或滑石粉85-95份，作為增稠劑的羥乙基纖維素3-3.4份和聚氨酯增稠劑6.6-7份，作為基料的硅丙乳液390-410份，A28殺菌劑即水性氯甲基或甲基異噻唑啉酮和溴硝基丙二醇混合體1-3份，DF19防霉劑即多菌靈和二氯苯二甲脲5-7份，遮蓋性乳液28-32份；制得的涂料在容器中無硬塊，攪拌后呈均勻狀態，穩定性好，儲存期≥一年，施工性能好，多道噴涂或刷涂無障礙，涂層干燥時間≤2h，對比率≥0.94，168小時的耐堿性試驗無異常，耐擦洗次數超過5000次，耐人工老化性檢測1000小時無粉化，耐沾污性4％-6％，耐溫變性檢測5次循環無異常。

本水性硅丙耐候自潔型乳膠涂料的生產方法是經過如下步驟：

(1)備料：備足工業用水190-210重量份(下同)，向化工商店或生產廠家求購國產的粒度1250目的重質碳酸鈣和/或粒度800目的滑石粉85-95份，向美國羅門哈斯(Rohma&Hass)公司求購PE-100非離子表面活性劑6-8份，遮蓋性乳液28-32份和聚氨酯增稠劑6.6-7份，向美國Anguds公司求購AMP-95化學品1-3份，向美國伊士曼公司購得單異丁酸酯25-35份，向美國的國民淀粉公司購得K26硅丙乳液390-410份，向美國赫克力士公司購得250-HBR羥乙基纖維素3-3.4份，向德國的漢高(HenKel)公司購得礦物油消泡劑2-4份，向德國舒美公司購得A28殺菌劑1-3份和DF19防霉劑5-7份，向日本杜邦(Dupont)公司購得969金紅石型鈦白粉210-230份。

(2)預混合：按如下的先后順序向分散機的缸中加入190-210份水、6-8份PE-100非離子型表面活性劑、2-4份中的半量礦物油消泡劑、210-230份969金紅石型鈦白粉、85-95份重質碳酸鈣和/或滑石粉、3-3.4份羥乙基纖維素，以(300-400)r/min的轉速低速攪拌5-10min。

(3)高速分散：經步驟(2)預混合的低速攪拌5-10min后，進行轉速為(1200-1500)r/min的高速攪拌20-30min，再加入聚氨酯增稠劑6.6-7份，按(900-1100)r/min的中速攪拌分散5-8min。

(4)調漆：當顏料和填料達到設計要求的分散度時，再加入1-3份AMP-95、25-35份單異丁酸酯、390-410份K26硅丙乳液、剩余的礦物油消泡劑、1-3份A28殺菌劑、5-7份DF19防霉劑，此過程在調漆缸中以(300-400)r/min轉速攪拌5-10min，經檢驗合格后桶裝即成成品，直接用于外墻涂裝。

本發明的有益效果是：采用上述方法生產的本涂料高溫不返粘、低溫不脆裂、耐候性好，施工時不流掛、流平性好，易施工，涂料本身有自清潔功能，保持外墻面的潔凈，穩定性好，儲存期超過一年。

具體實施方式

下面，本發明結合實施例作進一步詳述。先將生產本涂料的各原料及其重量份按八項實施例列于下表：