[發明專利]一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具

無效

• 申請號: 201010147677.X
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN101850385A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 楊榮
• 申請（專利權）人: 昆山榮騰模具部品制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及一種模具結構，尤其涉及一種適用于成型產品具有折彎的模具結構。

背景技術

沖壓模具簡稱沖壓機，又稱壓力機，是對材料進行壓力加工使用的設備。其工作原理一般是通過模具在沖壓動力的作用下帶動上模與下模的開合而將其之間的原料進行裁切、沖孔、拉伸等制程，形成沖壓件。

在傳統模具成型加工過程中，尤其是具有彎角成型結構的模具，其一般需要兩次沖擊成型，首先對成型產品進行裁切，然后對其折彎。

因此，現有技術的沖壓模具至少存在以下缺點：需多次沖擊成型，工作效率相對較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具，具有一次沖壓成型的優點。

本發明的技術方案是，一種帶彎折沖頭的快速沖壓模具，包括一上模及一下模，所述上模與下模之間預留有用于成型產品的空間，其中，所述上模主要由上模座、上夾板、上背板、上模版依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下墊板、下模座依次重迭而置，所述上夾板垂直固定有半切沖頭，所述上夾板垂直固定有用于對產品進行折彎的彎折沖頭。

優先地，開模狀態下，所述彎折沖頭與成型產品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭與成型產品沖壓表面的垂直距離，其差值為D。

優先地，所述彎折沖頭下端部設有弧形突起。

優先地，開模狀態下，所述弧形突起與成型產品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭與成型產品沖壓表面的垂直距離，其差值也為D。

優先地，垂直距離差值D為10mm。

優先地，所述成型產品的彎折角度為90度。

優先地，所述上模座與下模板之間還設有彈簧。

本發明揭示的帶彎折沖擊的快速沖壓模具，當上模向下移動時，彎折沖頭與半切沖頭也跟隨其向下移動，先有半切沖頭將產品裁切，再由彎折沖頭將裁切下的產品進行折彎，因此，達到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座與模板之間增設彈簧，能顯著提高沖壓精度，降低企業生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明帶彎折沖頭的快速沖壓模具實施例結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：100沖壓模具，110上模，120下模，130半切沖頭，140彎折沖頭，150彈簧，111上模座，112上夾板，113上背板，114上模板，121下模板，122下墊板，123下模座，141弧形突起。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明帶彎折沖頭的快速沖壓模具的合模狀態，圖中所示的沖壓模具，包括上模110和下模120，上模110由上模座111、上夾板112、上背板113、上模板114依次自上而下排列而成；下模120由下模板121、下墊板122、下模座123同樣依次自上而下排列。在本發明實施例中，上夾板112垂直固定有半切沖頭130，該半切沖頭130用于將產品進行裁切，此處所述的“產品”以及前述的“成型產品”特指采用該模具說加工出的產品。另外，所述上夾板112垂直固定有用于對產品進行折彎的彎折沖頭140，該彎折沖頭在產品被裁切后，再對產品進行折彎，使產品的折彎角度保持90度。

需要說明的是，彎折沖頭140與成型產品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭130與成型產品沖壓表面的垂直距離，其差值為D，D的數值大約為10mm。也就是說，彎折沖頭要略短于半切沖頭，其目的在于，當上模下移時保證半切沖頭先于彎折沖頭抵達產品沖壓表面，首先完成裁切步驟，當上模繼續下移時，再對裁切好的產品進行折彎。

作為本發明的一個優先實施方式，彎折沖頭140下端設有弧形突起141，該弧形突起141能夠使產品彎折部分更加平整，提高產品精度。相應地，弧形突起141與成型產品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭130與成型產品沖壓表面的垂直距離，其差值也為D，D的數值同樣大約為10mm。

作為本發明的一個最優實施方式，上模座111與下模板121之間還設有彈簧，這樣當上模110向下運動時，半切沖頭130首先與產品沖壓表面接觸，此時上模110繼續下移，上模板114在彈簧力的作用下壓緊需要加工的產品，這樣當上模座111再下移并進行沖壓式，就不會引起產品的移位，因此，提高了沖壓精度，降低生產成本。