[發(fā)明專利]往復(fù)式熱輻射空氣預(yù)熱節(jié)能爐排

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010147497.1
• 申請(qǐng)日: 2010-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN101893249A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁銀梅;李光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 梁銀梅;李光
• 主分類號(hào): F23H11/00
• 分類號(hào): F23H11/00;F23H11/20;F23L15/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種爐排，尤其是能利用爐排的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，攪動(dòng)燃料，使燃料表面的灰渣脫落，同時(shí)能利用燃料底面的熱輻射對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效率與燃燒溫度，從而達(dá)到節(jié)能目的的一種爐排。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的空氣預(yù)熱器是利用煙氣余熱，經(jīng)換熱器對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，再輸送入爐膛參與燃燒。該類空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，易積炭，易腐蝕，運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用高。并且預(yù)熱空氣經(jīng)爐排進(jìn)入爐膛時(shí)，使?fàn)t排溫度上升，惡化爐排工作環(huán)境，加速爐排的氧化與燒損。

傳統(tǒng)的固定爐排為柵格狀鑄鐵件(即條狀爐排)或有通風(fēng)間隙通道的板狀鑄鐵件(即板狀爐排)，為防止?fàn)t排受熱后變形或破壞，爐排做得粗而厚，條狀爐排的排條，寬度為15～35毫米，高30～70毫米，排條間隙為15～25毫米；板狀爐排厚度為25～35毫米，通風(fēng)間隙寬度為10～25毫米，并鑄有加強(qiáng)肋。使用傳統(tǒng)的固定爐排時(shí)，人工撥火勞動(dòng)強(qiáng)度大，攪動(dòng)不均勻，也不徹底，燃料表面及爐排上表面常被灰渣包覆，空氣與固定碳接觸系數(shù)小，燃燒溫度低。由于燃燒溫度低，揮發(fā)份燃燒速度慢，大量揮發(fā)份未及燃燒，即進(jìn)入對(duì)流受熱面而被冷卻，靠近受熱面的揮發(fā)份被冷卻的程度最大，以炭黑(即煙黑)的形式附著在受熱面上，降低換熱強(qiáng)度，使排煙溫度上升，造成物理熱損失與化學(xué)未燃損失；另一部分揮發(fā)份因溫度繼續(xù)降低，未能完全燃燒便從煙道排走，成為可測(cè)化學(xué)未燃損失的主要成份；燃燒溫度低，還使輻射受熱面的換熱強(qiáng)度下降，使鍋爐出力下降。

公知的往復(fù)式機(jī)械爐排是利用推桿推動(dòng)搭在固定爐排片上的可動(dòng)爐排片，推動(dòng)燃料，起到攪動(dòng)燃料與給煤的作用。爐排片為有通風(fēng)間隙通道的板狀鑄鐵件，厚度為20～35毫米，通風(fēng)間隙寬度為15～25毫米，其中固定爐排片鑄有高度為40～50毫米的加強(qiáng)肋。通過(guò)爐排的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，攪動(dòng)燃料，使其表面的灰渣脫落，既減輕司爐人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且攪動(dòng)均勻，提高空氣與固定碳的接觸系數(shù)，有效地提高了燃燒效率與燃燒溫度。但是，在脫落燃料表面灰渣的同時(shí)，也攪落了爐排上表面的灰渣，使?fàn)t排直接受高溫的燃料底面的強(qiáng)烈輻射，爐排溫度高，易氧化燒損，壽命短，燃料底面熱輻射損失大，并且落煤嚴(yán)重。水冷式機(jī)械爐排利用水管內(nèi)的水吸收爐排的熱量，降低了爐排的溫度。但是，為使管內(nèi)的水有效帶走熱量，爐排做成傾斜狀，使?fàn)t排高度大，占用空間大，并且，該類爐排結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障較多，落煤嚴(yán)重，同時(shí)，因燃料底面的熱量被大量帶走，燃燒溫度提高有限。

發(fā)明內(nèi)容

為克服傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，易積炭，易腐蝕，運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用大的不足，同時(shí)，為克服固定爐排燃燒溫度低，以及機(jī)械爐排易燒損，壽命短，熱輻射損失大，落煤嚴(yán)重，以及水冷式機(jī)械爐排占用空間大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障多，落煤嚴(yán)重，燃燒溫度上升有限的不足，本發(fā)明提供了一種既可利用爐排的機(jī)械攪動(dòng)，使燃料表面的灰渣脫落，提高空氣與固定碳接觸系數(shù)，又能將燃料底面輻射給爐排的熱量轉(zhuǎn)換為空氣升溫物理熱，將空氣預(yù)熱，返回爐膛參與燃燒，從而更有效地提高燃燒效率與燃燒溫度，降低爐排溫度，提高爐排壽命，減少燃料底面輻射熱損失以及減少落煤損失的往復(fù)式熱輻射空氣預(yù)熱節(jié)能爐排。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：在方形外框或平行邊框內(nèi)，等距豎立安裝一組排條板，構(gòu)成一個(gè)分爐排，各分爐排的外框或邊框外，對(duì)稱安裝有支臂，與爐排支架上對(duì)應(yīng)的孔或槽，構(gòu)成一對(duì)運(yùn)動(dòng)副，各分爐排互不連接，在推桿的作用下，可以作機(jī)械運(yùn)動(dòng)，若干個(gè)分爐排組成一個(gè)爐排；各分爐排排條板厚度為1～3毫米，高度為60～150毫米，排條板之間的距離為4～9毫米，排條板間距與排條板高度之比為1∶8～1∶15，排條板的形狀為波浪形，排條板與外框或邊框的連接為焊接或機(jī)械連接，排條板上端面構(gòu)成的輪廓面為波浪形、鋸齒形或者平面，支臂與外框的連接為焊接或機(jī)械連接。排條板用鋼、鎳、銅或其合金制成。該裝置既是爐排，又是空氣預(yù)熱器。