[發(fā)明專利]一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010147297.6
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN101805085A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 張云海;魏明安;李松清;曾克文;任愛軍;田祎蘭;劉水紅;李艷峰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京礦冶研究總院
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F1/52;C02F1/66;C02F103/10
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，涉及一種用于鋁土礦反浮選脫泥廢水回收利用的方法。

背景技術(shù)

鋁土礦中脈石礦物主要是高嶺石、伊利石、葉臘石、綠泥石等粘土礦物，它們都屬于層狀硅酸鹽，硬度小、在碎磨過程中極易泥化，而礦泥在浮選過程中會出現(xiàn)無選擇性覆蓋，極大惡化分選過程，甚至使得分選過程無法進行，尤其對于反浮選體系，因為其捕收劑為陽離子型，對礦泥更為敏感，于是脫泥成為反浮選工藝中不可回避的環(huán)節(jié)，目前較為成功適用于鋁土礦反浮選的脫泥工藝有：1、控制分散-選擇性脫泥方法(申請?zhí)?00410046982.4)；2、選擇性絮凝脫泥(ZL?200610137993.2)。但都存在耗水量過大，廢水難以循環(huán)，廢水中大量藥劑包括堿、分散劑等對環(huán)境造成危害，與全世界范圍推行的“循環(huán)經(jīng)濟”以及國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策相悖。于是如何利用好脫泥廢水成為鋁土礦脫硅技術(shù)不可回避的環(huán)節(jié)。

選礦回水利用技術(shù)主要有以下幾種：1、產(chǎn)品自然沉降，回水返回選礦廠加以利用；2、單獨加入種種絮凝劑，以各種聚丙烯酰胺衍生物為主，選礦各產(chǎn)品中固體懸浮物迅速沉降后，清水返回利用。

以上兩種處理方法存在以下弊端：1、自然沉降，固液分離效率偏低；2、單獨加入有機絮凝劑后，對各種分選作業(yè)負面作用很大，尤其是脫泥和浮選作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠大幅降低脫泥藥耗，提高效利用回水，并且對相應脫泥、浮選作業(yè)負面影響很小的鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，其特征在于其處理過程將鋁土礦反浮選脫泥廢水在攪拌下依次加入粉煤灰、加入無機酸調(diào)整pH值小于9、再加入聚合硫酸鋁和/或陽離子型聚丙烯酰胺后，進行絮凝沉降，分離沉降的清水再利用。

本發(fā)明的一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，其特征在于所述的粉煤灰加入量為0.5～9Kg/m³。

本發(fā)明的一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，其特征在于所述的加入調(diào)整礦漿pH值小于9的步驟加入的是硫酸、硝酸或鹽酸。

本發(fā)明的一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，其特征在于所述的聚合硫酸鋁加入量為5～20g/m³。

本發(fā)明的一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，其特征在于所述的陽離子型聚丙烯酰胺加入量為0.5～2.0g/m³。

本發(fā)明的一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，其特征在于所述的陽離子型聚丙烯酰胺的分子量為100萬以上。

本發(fā)明的一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，其特征在于所述的分離沉降的清水再利用是用于鋁土礦脫泥或浮選作業(yè)過程。

本發(fā)明的方法，針對鋁土礦脫泥產(chǎn)生的廢水，選擇合適的工藝條件，加入粉煤灰，然后調(diào)整pH值，再加入聚合硫酸鋁、陽離子型聚丙烯酰胺(分子量100萬以上)，使廢水中固體懸浮物迅速沉降，固液分離后清水返回脫泥或浮選作業(yè)。清水中還保留大量分散劑、堿，從而大幅降低了水耗和堿耗。

具體實施方式

一種鋁土礦反浮選脫泥廢水的處理方法，鋁土礦反浮選過程可以采用按照公開專利ZL200610137993.2對鋁土礦進行脫泥，脫泥得到的廢水中先后加入粉煤灰0.5～9Kg/m³，調(diào)整均勻；加入硫酸、硝酸或鹽酸，調(diào)整礦漿pH值小于9；加入聚合硫酸鋁5～20g/m³，調(diào)整均勻；加入陽離子型聚丙烯酰胺(分子量100萬以上)0.5～2.0g/m³，調(diào)整均勻；固液分離，清水返回脫泥或者浮選作業(yè)，對分選效果影響很小。

實施例1