[發明專利]酚醛絕緣樹脂的生產方法

無效

• 申請號: 201010147244.4
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN101899137A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 張宏超;蓋皓;程俊民;陸紀龍
• 申請（專利權）人: 河南許絕電工絕緣材料有限公司
• 主分類號: C08G8/10
• 分類號: C08G8/10;H01B3/36
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 繆風舉;張欣棠

技術領域

本發明公開了一種酚醛絕緣樹脂的生產方法，屬化工生產技術領域，尤其是與電氣絕緣材料有關。產品主要用于電工環氧酚醛玻纖層壓制品、電工酚醛棉布制品、電工模塑料、電工層壓木的生產使用。?

背景技術

在絕緣材料生產中，酚醛絕緣樹脂是大量使用的絕緣樹脂，如電工環氧酚醛玻纖層壓制品、電工酚醛棉布制品、電工模塑料、電工層壓木等產品的生產使用，用量較大，因此每年生產該類產品產生大量的廢水。公知的酚醛絕緣樹脂生產中產生工藝為：?

原料→入反應釜→升溫→靜止分層→放出廢水→抽真空→排出殘余廢水→升溫→加丙酮、乙醇→絕緣材料成品。?

從上述生產工藝可以看出，在生產過程中有大量含有酚類的廢水排放，排放這些含有分類的廢水，會造成環境污染，若對這些廢水進行處理，處理工藝復雜，處理難度大，處理費用高，甚至經過復雜處理工藝處理后的廢水，仍難達到排放要求，無法杜絕含酚廢水排放后污染環境的問題，因此，傳統酚醛絕緣樹脂的生產方法不能解決環境污染事宜。?

發明內容

針對酚醛絕緣樹脂在生產過程中排放含酚廢水不易處理、污染環境等缺陷，本發明提供了一種酚醛絕緣樹脂的生產方法，利用該方法生產酚醛絕緣樹脂材料，可以達到廢水零排放、不污染環境，且還可以將廢水中的酚類及低分子聚合物等再回收利用，既節約了生產用原材料、降低生產成本，又杜絕了廢水排放，保護了環境。?

為實現本發明的目的采取了如下技術方案：?

一種酚醛絕緣樹脂的生產方法，所述的生產方法是：?

原料→入反應釜→升溫→靜止分層→廢水回收→抽真空→殘余廢水回收→降溫→加丙酮→乙醇→絕緣材料成品；?

將回收的廢水、回收的殘余廢水入反應釜中→原料→升溫→反應→降溫→加乙醇、丙酮→攪拌→過濾→回收成品。?

本發明廢水回收工藝中的升溫溫度是60℃-110℃。?

本方明第二次加入的原料是多聚甲醛30-80重量份、苯酚90-120重量份，NaOH(10％水溶液)1-5重量份。?

本發明的顯著優點是生產工藝簡單，生產中無三廢排放，不污染環境；回收原材料，降低生產成本。?

具體實施方案

下面結合實施例進一步詳細說明本發明的技術特征：?

原料→入反應釜→升溫→靜止分層→廢水回收→抽真空→殘余廢水回收→降溫→加丙酮→乙醇→絕緣材料成品；?

將回收的廢水、回收的殘余廢水入反應釜中→原料→升溫→反應→降溫→加乙醇、丙酮→攪拌→過濾→回收成品。?

將原料甲醛80-130重量份、苯酚60-120重量份、草酸0.1-5重量份投入反應釜中，酸值調整到Ph：1-3.8，升溫到70℃-90℃，反應2-5hr，靜止分層1-2小時，回收放出的下層廢水，抽真空到0.03-0.09MPa，回收殘余廢水，降溫到50℃-60℃，加丙酮20-70重量份，乙醇30-80重量份，攪拌均勻、過濾、包裝得成品；將回收的酚醛廢水約40-70重量份加入反應釜，加入多聚甲醛30-80重量份、苯酚90-120重量份，NaOH(10％水溶液)1-5重量份，加入反應釜，酸值調整到Ph：7.5-10.5，加熱到60℃-110℃，反應到3-6hr，降溫到50℃-60℃，加丙酮30-60重量份，乙醇40-70重量份，攪?拌均勻、過濾、包裝得產品。?

實施例1：?

取甲醛80kg、苯酚60kg、草酸0.3kg投入反應釜中，酸值調整到Ph：2.7，升溫到80℃，反應3hr，靜止分層2小時，回收放出的下層廢水，抽真空到0.09MPa，回收殘余廢水，降溫到50℃，加丙酮30kg，?

乙醇30kg，攪拌均勻、過濾、包裝得成品；將回收的酚醛廢水約40kg加入反應釜，加入多聚甲醛30kg、苯酚90kg，NaOH(10％水溶液)1.5kg，加入反應釜，酸值調整到Ph：7.5，加熱到90℃，反應到5hr，降溫到50℃，加丙酮30kg，乙醇40kg，攪拌均勻、過濾、包裝得產品。?