[發(fā)明專利]濕式振擺聯(lián)合重力選礦機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010147110.2
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN101823016A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳義
• 申請（專利權(quán)）人: 陳義
• 主分類號(hào): B03B5/00
• 分類號(hào): B03B5/00;B03B5/02;B03B11/00
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 周春雷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于黑色金屬、重有色金屬和 煤炭行業(yè)的選礦設(shè)備，具體涉及一種濕式振擺聯(lián)合重力選礦機(jī)。

背景技術(shù)

重力選礦作為一種古老的礦物處理技術(shù)，具有工藝簡單、經(jīng)濟(jì)和無污染的 特點(diǎn)。在越來越提倡環(huán)保節(jié)能的今天重新得到認(rèn)可和重視。

重力選礦最早采用的設(shè)備是淘金盤，以后相繼出現(xiàn)了尖縮溜槽、螺旋溜槽、 各種形式的跳汏機(jī)、單層及多層搖床、重介質(zhì)振動(dòng)溜槽、離心選礦機(jī)和圓錐選 礦機(jī)等。只有重介質(zhì)振動(dòng)溜槽和大塊跳汏機(jī)用于預(yù)先富集塊礦石，其它設(shè)備在 選礦流程中僅用于提前回收部分合格粒級(jí)的有用礦物，使得重力選礦設(shè)備的性 能單一和選礦效率低下，導(dǎo)致重力選礦技術(shù)始終處于配角地位，未能得到較好 的發(fā)展和完善。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種濕式振擺 聯(lián)合重力選礦機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)全粒選礦，提高選礦效率，解決了現(xiàn)有選礦機(jī)選別 性能單一的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，濕式振擺聯(lián)合重力選礦機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架 1內(nèi)懸掛有四根懸掛桿3，懸掛桿3的上端與機(jī)架1鉸接，懸掛桿3的下端與分 選箱6鉸接，機(jī)架1的頂部分別安裝有給礦箱9和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)7，減速 機(jī)7的動(dòng)力輸出軸上安裝有傳動(dòng)輪21，傳動(dòng)輪21通過鉸桿與搖擺裝置2相連接， 搖擺裝置2還與分選箱6固接，分選箱6底部固接有振動(dòng)器5，分選箱6的出料 端分別設(shè)置有尾礦排出裝置4和精礦排出裝置8，給礦箱9與分選箱6相通。

傳動(dòng)輪21上加工有多個(gè)擺幅調(diào)節(jié)孔20，各擺幅調(diào)節(jié)孔20的中心分別位于 傳動(dòng)輪21的不同半徑上。

懸掛桿3與豎直平面之間形成15°～20°夾角。

分選箱6包括由上下依次固接的長方體和半圓臺(tái)構(gòu)成的分選箱箱體12，分 選箱箱體12兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別并排固接有至少兩塊導(dǎo)流板10，分選箱箱體12一 個(gè)側(cè)壁上的導(dǎo)流板10與另一側(cè)壁上的導(dǎo)流板10間隔交錯(cuò)設(shè)置，分選箱箱體12 一個(gè)側(cè)壁上固接的導(dǎo)流板10與分選箱箱體12另一側(cè)壁不相接觸，所有導(dǎo)流板 10的底部與分選箱箱體12的底部之間均留有空隙，分選箱箱體12內(nèi)、半圓臺(tái) 大端面所在端面與靠近該端面的一個(gè)導(dǎo)流板10之間設(shè)置有礦層疏松裝置，分選 箱箱體12底部豎直設(shè)置有清水管14，清水管14的下端與供水裝置相通，清水 管14的上方設(shè)置有返水盤13，返水盤13與清水管14的上端不接觸，返水盤 13與清水管14位于分選箱箱體12半圓臺(tái)大端面所在端面與礦層疏松裝置之間， 精礦排出裝置8的位置低于返水盤13的位置。

礦層疏松裝置由多個(gè)豎直設(shè)置于分選箱箱體12底部的礦層疏松柱11構(gòu)成， 該多個(gè)礦層疏松柱11沿分選箱箱體12的長度方向成排設(shè)置，并至少設(shè)置七排， 所有礦層疏松柱11的頂面位置均低于分選箱箱體12的頂面。

礦層疏松柱11的高度為分選箱箱體12半圓臺(tái)大端面所在端面高度的 40％～70％。

尾礦排出裝置4包括殼體24，殼體24的底部由相接的斜面和平面組成，該 斜面與分選箱6的出料端相接，殼體24朝向分選箱6的端面上固接有攔柵23， 殼體24底部的平面上設(shè)置有礦層分離裝置15，礦層分離裝置15與攔柵23之間 放置有可浮動(dòng)的精礦礦層測量裝置16，所述的礦層分離裝置15采用木板排礦堰 形式。

搖擺裝置2為桁架結(jié)構(gòu)，該桁架結(jié)構(gòu)的下端與分選箱6固接。

鉸桿為傳動(dòng)鏈桿19，傳動(dòng)鏈桿19的一端與傳動(dòng)輪21相連接，傳動(dòng)鏈桿19 的另一端與搖擺裝置2鉸接。

振動(dòng)器5采用電磁振動(dòng)器。

本發(fā)明重力選礦機(jī)采用傾斜設(shè)置的懸掛桿將分選箱懸掛于機(jī)架內(nèi)，使得分 選箱在工作過程中既產(chǎn)生左右方向的往復(fù)擺動(dòng)，又產(chǎn)生上下方向的篩動(dòng)，實(shí)現(xiàn) 對(duì)礦石的淘洗和顛簸篩動(dòng)，強(qiáng)化了選別效果。在分選箱上安裝振動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)輕、 重礦物的快速分離，提高選礦的效率；在分選箱內(nèi)設(shè)置礦層疏松柱和清水漂洗 裝置，不僅能避免重礦物發(fā)生沉積，而且能對(duì)礦石進(jìn)行切割松散和漂洗，保證 了精礦的順利排出。本重力選礦機(jī)以全新的思路和迥然不同的動(dòng)作理念，在選 礦全過程中，以分層多次、振擺聯(lián)合、淘漂并用等多管齊下的方式，實(shí)現(xiàn)全粒 級(jí)選礦，提高了分選效率，改善了重力選礦機(jī)選別性能單一、分選精度低和精 礦尾礦互相混入的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明重力選礦機(jī)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。