[發(fā)明專利]一種用于去除氣體中固液雜質的凈化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010146992.0
• 申請日: 2010-04-15
• 公開（公告）號: CN101804281A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設計）人: 徐貴春;蔣光潭;臧文軍;孫月洋
• 申請（專利權）人: 無錫世聯(lián)豐禾石化裝備科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發(fā)明涉及一種氣固或氣液分離設備，特別是涉及一種用于去除高壓天然 氣中固液雜質的凈化裝置。

背景技術

眾所周知，過濾式分離器是采用多孔體從氣體中除去分散固體顆粒，過濾 機理主要有慣性碰撞、攔截、擴散及靜電等作用，就截留分散質點小于3μm的 含塵氣體而言，過濾式分離器比其它類型的除塵器分離性能優(yōu)越。

目前，傳統(tǒng)天然氣凈化裝置的過濾系統(tǒng)中通常采用濾筒式過濾器，但普通 濾筒式過濾器只適合于天然氣含雜質較少的情況下，由于天然氣輸送管道在鋪 設時管道中滲入較多水及粉塵等雜質，粘附在管壁上，并且因高流速氣體對長 距離管道的沖刷腐蝕，常常發(fā)生瞬時有大量的粉塵涌入過濾器的現(xiàn)象，造成濾 筒因承受不了較大的壓差而損壞變形，危及后續(xù)精密設備，顯見傳統(tǒng)的天然氣 凈化裝置中的過濾器存在納污量太小，需頻繁更換濾筒；同時濾筒耐受性較差， 易受壓損壞的缺點。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于去除氣體中固液雜質的凈化裝置，所述用 于去除氣體中固液雜質的凈化裝置具有過濾效果好，納污量大，濾筒更換便捷， 結構穩(wěn)固可靠性高的特點。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種用于去除氣體中固液雜質的凈化裝置，其包括進氣口、出氣口，筒體 以及設置于筒體內的過濾組件，其中，所述筒體內還設置有重力沉降室和高效 旋風分離器。

所述筒體通過隔板分為上筒體和下筒體，所述進氣口設置于下筒體，所述 出氣口設置于上筒體，且所述上筒體內設置過濾組件，所述下筒體內設置高效 旋風分離器和重力沉降室，所述高效旋風分離器包括蝸殼進口、旋風筒體、排 污口及排氣出口管，所述蝸殼進口敞開于下筒體內，所述排氣出口管與上筒體 相連通。

所述過濾組件包括過濾元件以及過濾元件固定裝置，所述過濾元件為圓筒 式結構，其包括外殼、卡式接頭及多孔纖維填料盤，所述過濾元件固定裝置包 括安裝座、花板及導流錐筒，所述出氣口與導流錐筒相連通并引出上筒體。

所述過濾元件的外殼內自上而下設置有至少十層的多孔纖維填料盤，且所 述多孔纖維填料盤自上而下的過濾精度逐步提高，各個纖維填料盤之間具有較 大的空隙率。

所述進氣口和出氣口處均設置有受壓容器。

所述筒體的頂端設置有過濾元件拆裝孔。

本發(fā)明的有益效果為：

1)本發(fā)明具有三重分離效應，即重力沉降分離、高效旋風分離和高效多層 精密過濾分離，通過分級逐步的分離方式將各類雜質依次除去，過濾效果好；

2)本發(fā)明的過濾元件外殼內部設置有至少十層的多孔纖維填料盤，纖維填 料盤自上而下過濾精度逐步提高，纖維填料盤具有很大的孔隙率，其納污量高 出同體積的普通濾筒式過濾器百倍，其納污量高出同體積的普通濾筒式過濾器 百倍，且于筒體的頂端設置有過濾元件拆裝孔，濾筒更換方便快捷；

3)本發(fā)明的過濾元件固定裝置結構設計可以承受非常高的壓差而不損壞， 結構穩(wěn)固可靠性高。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1為本發(fā)明用于去除氣體中固液雜質的凈化裝置的結構示意圖，

圖2為本發(fā)明過濾元件固定裝置的結構示意圖，

圖3為本發(fā)明過濾元件的結構示意圖。

圖中：

1、下筒體；2、上筒體；3、隔板；4、過濾元件；40、“O”形圈；41、卡 式接頭；42、外殼；43、纖維填料盤；44、多孔板；5、進氣口；6、出氣口；7、 過濾元件固定裝置；70、導流錐筒；71、安裝座；72、花板；73、蓋板；74、 出氣口孔；8、重力沉降室；80、重力沉降排污口；9、高效旋風分離器；90、 旋風筒體；91、蝸殼進口；92、排氣出口管；93、排污口；10、檢修口；12、 安全閥；13、拆裝孔。

具體實施方式