[發明專利]一種真空玻璃吸氣劑的封裝方法

有效

• 申請號: 201010146437.8
• 申請日: 2010-04-14
• 公開（公告）號: CN101792253A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 左樹森
• 申請（專利權）人: 左樹森
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于真空玻璃領域，尤其是一種真空玻璃吸氣劑的封裝方法。

背景技術

平板真空玻璃的隔音、隔熱、保溫性能大大優于普通玻璃或者中空玻璃，其應用前景非 常廣闊。目前，制造平板真空玻璃需要使用吸氣劑，吸氣劑的作用是將封邊后的真空玻璃中 參與的空氣吸取干凈，以保證真空度。現有制造真空平板玻璃的一般工藝為，在玻璃基片進 爐前就事先把非蒸散型吸氣劑裝入相鄰兩片玻璃之間的間隙內，進爐后經420℃左右的高溫， 使低熔點玻璃粉熔化封邊。我們知道，傳統的蒸散型吸氣劑在空氣中加熱至300℃以上就被 氧化失去80％的吸氣作用，而經過420℃左右的高溫，吸氣劑已經氧化，吸氣功能已經嚴重退 化，

為了驗證本發明的申請的先進性，申請人進行了查新檢索。其一：一種紅外吸收材料外 殼的包封吸氣劑(CN1621653)，一個封閉的紅外吸收材料的外殼包封著吸氣劑，如此結構的 包封吸氣劑在外殼受到紅外光的一定時間的照射之后而被打孔破解，從而使得原本封閉的吸 氣劑得以發揮吸氣作用；同時由于構成真空玻璃的兩個表面的鈉鈣平板玻璃對于所用的照射 紅外光的低吸收效應，使得其基本上不升溫，從而避免了真空玻璃炸裂的現象。其二：一種 帶吸氣劑的真空玻璃(CN2522579)，其特點是在兩平板玻璃之間放置有小支柱，包封吸氣劑 放置在上平板玻璃的排氣口或平板玻璃凹槽內，其排氣管和兩平板玻璃周邊用低熔點玻璃密 封焊接，解決了在真空玻璃窄腔內放置吸氣劑的關鍵技術，使其長期保持高真空狀態，延長 了使用壽命。其三、一種內置吸氣劑的真空玻璃(CN2890046)，在真空玻璃上下兩片玻璃 的內表面開設球面或連續曲面的凹槽，在凹槽內置放吸氣劑，吸氣劑與玻璃表面為點接觸或 線接觸，吸氣劑為帶孔的薄片狀或環狀，該吸氣劑易于高頻激活，可確保真空玻璃在激活溫 度下受到的熱沖擊最小，不會產生微裂紋，更不會產生熱炸裂，開設的凹槽為曲面，消除有 角凹槽的角部應力集中，減輕凹槽對玻璃強度的削弱。其四：一種平板真空玻璃 (CN200992520)，包括構成平板真空玻璃的上、下玻璃片(P1，P2)、支撐物(1)、抽氣口(2)、 和放置包封或不包封吸氣劑元件(S)的下凹空間(V)。該下凹空間(V)是通過在玻璃片(P1，P2) 之一或兩者內側表面的適當位置上的拱形下凹曲面(U1)和/或(U2)形成。這種力學抗壓強度最 大的拱形下凹曲面(U1)和/或(U2)使得在構成真空玻璃的一側或兩側的平板玻璃上形成的下凹 空間(V)獲得最大的強度，且使放置在該下凹空間(V)中的包封或不包封吸氣劑元件(S)與玻璃 接觸面最小。

上述四篇專利僅是在真空玻璃吸氣劑的放置結構上做文章，根本無法解決高溫對吸氣劑 的影響，因此也與本專利申請有本質的不同。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種可保證吸氣劑吸氣性能的真空玻 璃吸氣劑的封裝方法。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種真空玻璃吸氣劑的封裝方法，包括平板玻璃裁片、制凹槽、清洗、布放支撐物、合 片、放抽氣管、封邊、焊接抽氣管、進爐加熱至420℃以上熔封封邊及抽氣管、在爐外抽真 空，其特征在于：在兩片玻璃預放抽氣管封邊出爐后、抽真空前，向抽氣管內或者自抽氣管 在玻璃內表面的預先所制的抽氣凹槽內置入吸氣劑，然后連接真空泵，抽真空后封接抽氣管， 激活吸氣劑，即完成平板真空玻璃的制造。

而且，所述吸氣劑為柱形或顆粒狀且直徑小于抽氣管內徑的吸氣劑，為非蒸散型，或者 是蒸散型。

而且，所述吸氣劑的激活方式包括在抽氣平臺上經加熱100-300℃抽真空后進行吸氣劑 激活并封接抽氣管，或者采用激光或者其他熱源進行激活。

而且，所述抽氣管焊接在側面或側角部位的兩片玻璃之間，或者上片玻璃的上平面部位 鉆孔并采用低熔點玻璃粉封接。

本發明的優點和有益效果為：

1、本發明將吸氣劑的置放延后到真空玻璃封邊后、抽真空之前進行，有效避免了吸氣劑 在高溫狀態下氧化所導致的性能下降問題，提高了真空玻璃的真空度，保證了真空玻璃的質 量。

2、本發明設計科學，創新點強，改變了常規吸氣劑被直接加熱、直接制造真空玻璃所存 在的弊端，提高了真空玻璃的制造水平，開拓了真空玻璃的新技術，為真空玻璃在成本、技 術水平的提高奠定了基礎。

具體實施方式