[發明專利]一種含黃銅礦型復雜鉛鋅硫化礦浮選方法

無效

• 申請號: 201010146288.5
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN101797535A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 覃文慶;黎維中;陳業建;何名飛;黃偉忠;劉三軍;曾科;劉瑞增
• 申請（專利權）人: 中南大學;蒙自礦冶有限責任公司
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03B1/00;B03D1/018
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種含黃銅礦型復雜鉛鋅硫化礦浮選方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）磨礦：加入石灰使pH值保持在10-11，加入礦漿電位調整劑焦亞硫酸鈉300-500g/t 原礦，調節礦漿電位為相對于氫標準電位220~260mV；加入硫酸鋅500-700g/t原礦、乙基黃原 酸甲酸乙酯10-20g/t原礦、乙硫氮10-20g/t原礦磨礦；

（2）采用一次粗選、一次掃選流程、二次精選對經過磨礦的銅鉛礦物進行混合浮選，得 到銅鉛混合精礦；

（3）銅鉛混合精礦中銅礦物與鉛礦物的浮選分離：

①銅礦物的浮選

銅鉛混合精礦加入活性炭1000-1500g/t原礦、過硫酸鉀400-600g/t原礦、羧甲基淀 粉400-600g/t原礦，攪拌10分鐘；再經過一次粗選、一次掃選和三次精選得到銅精礦；

②鉛礦物的浮選

針對上步中銅礦物的浮選后的尾礦，經過一次粗選、一次掃選和二次精選獲得鉛精礦。

2.根據權利要求1所述的含黃銅礦型復雜鉛鋅硫化礦浮選方法，其特征在于，步驟（1） 所述的磨礦過程采用濕式球磨機進行，磨礦產品的粒度為-0.074mm占65~70%。

3.根據權利要求1所述的含黃銅礦型復雜鉛鋅硫化礦浮選方法，其特征在于，步驟（2） 所述的混合浮選過程的礦漿酸堿度以石灰調節保持pH=10-11；粗選過程加入乙基黃原酸甲酸 乙酯10g/t原礦、乙硫氮20g/t原礦作為復合捕收劑，加入起泡劑丁基醚醇30g/t原礦；掃選過 程加入乙基黃原酸甲酸乙酯5g/t原礦、乙硫氮10g/t原礦，丁基醚醇10g/t原礦。

4.根據權利要求1所述的含黃銅礦型復雜鉛鋅硫化礦浮選方法，其特征在于，步驟①所 述的銅礦物的浮選中粗選過程加入乙基黃原酸甲酸乙酯5g/t原礦，加入起泡劑丁基醚醇10g/t 原礦，進行銅礦物粗選；掃選過程加入過硫酸鉀200g/t原礦、羧甲基淀粉200g/t原礦、乙基黃 原酸甲酸乙酯5g/t原礦，進行銅礦物掃選。

5.根據權利要求1所述的含黃銅礦型復雜鉛鋅硫化礦浮選方法，其特征在于，步驟②所述 的鉛礦物的浮選中粗選用硫酸調節pH至9.0，加入焦亞硫酸鈉200-300g/t原礦、捕收劑乙硫氮 20~30g/t原礦，加入起泡劑丁基醚醇20g/t原礦；掃選過程加入捕收劑乙硫氮10g/t原礦。