[發明專利]一種低品位鐵礦石的開發利用技術

無效

• 申請號: 201010145923.8
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN102220477A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 魏平;李賢杰;史光德;魯廠峰
• 申請（專利權）人: 陜西匯金礦業科技發展有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;B03C1/005;B03C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本發明涉及一種選礦方法，尤其是低品位鐵礦石的開發利用技術。

技術背景??鋼鐵承載著我國工業化和城市化建設進程的重任，隨著我國工業快速發展和GDP總量的不斷增加，鋼鐵產量保持了多年來的高速增長，我國連續6年成為全球最大鋼鐵生產國，2009年粗鋼產量為5.68億噸。由于我國鋼鐵產量的大幅增長，對鐵礦石的需求量也不斷增加，2010年中國進口礦數量將維持4億噸以上。但由于鐵礦石的國際貿易70％以上掌握在三大國際礦業公司(BHPbillion、Riotinto、Vale)手中，使國內鋼企受制于海外礦業巨頭公司，近年來的協議價格和現貨價格的大幅上漲使我國鋼鐵企業面臨著巨大的成本壓力。受國際金融危機的影響，在全球經濟放緩趨勢明顯的情況下，鋼鐵行業面臨較為嚴峻的國際環境。因此，加大國內鐵礦石的開采力度，使國內礦替代進口礦的比例得到提高，減弱我國鋼鐵企業對進口鐵礦石的依賴，是國內各大鋼鐵企業高度重視的課題。

國內鐵礦石資源的特點是品位低，難選。隨著資源的日益緊缺，我們將不得不面臨越來越多的難選礦石。

難選礦石的開發利用，國內外的廣大選礦工作者做了大量的工作，取得了很多研究成果。但就目前結果而言，特別是低品位(TFe＜20％)難選鐵礦石的開發利用尚未得到很好解決，仍然是國際選礦界關心的關鍵問題之一，造成低品位難選型鐵礦石利用率不高，提鐵降雜成為低品位鐵礦石的開發利用主要制約因素。存在的主要問題：一是表現在粗粒拋尾效率不高，造成選礦加工費用高。二是礦物單體解離度差，難以獲得高品位的鐵精礦。三是有害雜質(磷、硫、砷)賦存狀態復，難以降低。研究解決上述問題是國內外選礦工作者的方向和發展趨勢。

陜西旬陽縣小金河礦床礦石的自然類型按組成礦石的主要鐵礦物、結構、構造等劃分，礦石的自然類型為含磁鐵石英砂巖、含磁鐵鈣質石英砂巖和硅化褐鐵礦化含磁鐵礦千枚巖三個礦化類型。礦石礦物以磁鐵礦為主。鐵方解石(或菱鐵礦)、含鐵硅酸鹽礦物、褐鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦等含鐵礦物，占據礦石中TFe含量的50％左右。平均鐵品位TFe?19.09％，屬低品位難選鐵礦石。

發明內容???本發明的目的是找到一種工藝環保的處理低品位難選鐵礦石的開發利用技術，既很好解決難選鐵礦石的選別問題，又能采用環保工藝，從而很好的利用金屬礦物，又不污染環境，同時回收率高，工藝較為簡單，通用性好，適合工業化生產。

本發明的主要內容是先通過三段一閉路破碎篩分技術，將原礦全部破碎至0-12mm；然后經粗粒拋尾，拋去一定比例的含鐵極低的廢石，降低入磨礦量；礦石經二段磨礦達到-200目75％至礦物單體解離，采用二段高效磁選機進行分選，得到合格的鐵精礦。

附圖說明??下面結合附圖對本發明進行進一步說明。

圖1是本發明的工藝流程圖

1、粗粒拋尾

干式粗粒預選拋尾試驗試驗研究表明：采用粉礦干式磁選粗粒預選拋尾效果比磁滑輪干選拋尾好，能多拋除合格尾礦產率10％。

2、磨礦細度

連磨連選試驗結果表明：隨著磨礦產品中-0.076mm含量的提高，精礦產率及全鐵回收率下降，全鐵品位有所提高，尾礦全鐵品位也隨之上升。當磨礦產品中-0.076mm含量在70％時，鐵精礦產率28.43％、全鐵品位64.72％、鐵回收率74.74％；當磨礦產品中-0.076％mm含量在75％時，鐵精礦產率27.35％、全鐵品位66.08％、鐵回收率73.79％。欲獲得鐵精礦全鐵品位大于65％，磨礦產品中-0.076mm含量應在70％～75％之間。

3、廢水治理

本發明工藝流程工業用水循環使用，達到廢水零排放。尾礦水返回到磨礦分級工序，鐵精礦濾液返回磁選作業。

具體實施方式??本發明的技術方案包括以下步驟：

1、原礦經三段一閉路破碎，粒度達到0-12mm。

2、0-12mm的原礦經粗粒拋尾后獲得高于原礦品位的入磨礦。

3、0-12mm的入磨礦經過二段磨礦分級，粒度達到-200目75％。

4、-200目75％的礦石采用二段高效磁選機進行分選，得到合格的鐵精礦。

本發明得到合格產品鐵精礦；鐵品位(TFe)＞65％，精礦產率＞19％，金屬回收率＞66％。