[發(fā)明專(zhuān)利]高溫亞光釉及其制成方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010145508.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101792332A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏寶敬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 顏寶敬 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B41/86 | 分類(lèi)號(hào): | C04B41/86 |
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| 地址: | 362200 *** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 亞光 及其 制成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品中的一種亞光釉,具體地說(shuō)是涉及一種高溫狀態(tài)下燒制而成的高溫亞光釉及其制成方法。
背景技術(shù)
目前,陶瓷亞光釉在市場(chǎng)上都是在中溫狀態(tài)下燒制而成,一般溫度控制在1260℃-1280℃之間,雖然有亞光的釉面效果,但是無(wú)法體現(xiàn)出瓷質(zhì)。德化陶瓷以白見(jiàn)長(zhǎng),尤其是象牙白,晶瑩剔透,如脂玉,但因溫度低沒(méi)有完全瓷化,瓷質(zhì)無(wú)法充分體現(xiàn),與亞光釉結(jié)合效果不好,產(chǎn)品檔次低,如果要燒到高溫瓷化,釉面就會(huì)變亮,達(dá)不到亞光的效果。因此,研究高溫狀態(tài)下的亞光釉面就成為本發(fā)明的主要目的。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于當(dāng)前加工技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在提供一種高溫下燒制成的瓷質(zhì)和釉面完美結(jié)合的高溫亞光釉,以充分發(fā)揮高溫下瓷質(zhì)的晶瑩剔透和亞光釉面帶來(lái)的溫潤(rùn)、舒滑的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種高溫亞光釉,各組份按重量百分比為:
K2O?????2.1%-2.5%;
MgO?????4.9%-5.3%;
CaO?????2%-2.4%;
BaO?????13%-14.2%;
ZnO?????6.3%-6.9%;
Al2O3???9.6%-10.6%;
S2O2????48.2%-52.2%;
ZrO2????9.4%-10.4%。
所述各組份重量百分比為:
K2O?????2.3%;
MgO?????5.1%;
CaO?????2.2%;
BaO?????13.6%;
ZnO?????6.6%;
Al2O3???10.1%;
S2O2????50.2%;
ZrO2????9.9%。
一種高溫亞光釉的制成方法,具體步驟包括:
步驟一,將胚料放入窯中,依次按初溫段、升溫段、氧化段、高溫段進(jìn)行分階段連續(xù)燒制;
步驟二,燒制完成后,自然冷卻;
步驟三,開(kāi)小窯門(mén),以后逐漸放大;
步驟四,待制成品溫度降至常溫后取出。
所述初溫段起燒2小時(shí),溫度燒至500度左右。
所述升溫段燒制2小時(shí),溫度燒至900度左右。
所述氧化段燒制3小時(shí),溫度燒至1150度左右。
所述高溫段燒制2小時(shí),溫度燒至1320度左右。
所述自然冷卻的時(shí)間為5-6小時(shí),溫度降至700-800度。
本發(fā)明所述的高溫亞光釉,采用分階段依次高溫?zé)疲Y(jié)合燒制完成后的自然冷卻、小開(kāi)窯口、逐漸放大過(guò)程,使燒制完成的胚料完全瓷化,土釉結(jié)合完全,晶瑩剔透,如脂似玉,同時(shí),有象牙釉的肌膚效果,釉面無(wú)比溫潤(rùn),眼觀、手感、口感與眾不同,制成的產(chǎn)品檔次高、質(zhì)地好。整個(gè)燒制過(guò)程節(jié)省時(shí)間,降低了電能的損耗,產(chǎn)品成品率高,附加值高,大大提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,滿(mǎn)足了廣大消費(fèi)者的使用和觀賞需要,可適用于各種瓷制品的燒制過(guò)程中。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述的一種高溫亞光釉,其各組份按重量百分比為:K2O?2.1%-2.5%;MgO4.9%-5.3%;CaO?2%-2.4%;BaO?13%-14.2%;ZnO?6.3%-6.9%;Al2O3?9.6%-10.6%;S2O248.2%-52.2%;ZrO2?9.4%-10.4%。其中,各組份的最佳值為:K2O?2.3%;MgO?5.1%;CaO2.2%;BaO?13.6%;ZnO?6.6%;Al2O3?10.1%;S2O2?50.2%;ZrO2?9.9%。
一種按上述比例配制的高溫亞光釉的燒制方法,具體步驟包括:
步驟一,將胚料放入窯中,依次按初溫段、升溫段、氧化段、高溫段進(jìn)行分階段連續(xù)燒制。
初溫段為胚料的起始加熱階段,主要起到預(yù)熱的作用。此處,初溫段一般起燒時(shí)間為2小時(shí)左右,溫度燒至500度左右。
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