[發(fā)明專利]混凝土外加劑的萘系減水劑生產(chǎn)的新工藝配方無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010145141.4 | 申請日: | 2010-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN101863635A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宮振鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 宮振鑫 |
| 主分類號: | C04B24/22 | 分類號: | C04B24/22;C04B103/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116103 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混凝土 外加 萘系減 水劑 生產(chǎn) 新工藝 配方 | ||
技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及混凝土的減水劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的講是涉及一種萘系減水劑生產(chǎn)的新工藝配方。
背景技術(shù)在建筑行業(yè)中減水劑已成為高性能混凝土不可或缺的外加劑。減水劑可大幅度降低混凝土的拌合水,增強其流動度及高強度。目前萘系高效減水劑通常是以工業(yè)萘為主要原料,經(jīng)過磺化、水解、縮合、中和等而成萘系高效減水劑產(chǎn)品。采用的原材料為工業(yè)萘、硫酸、甲醛、液堿等。其中各原料的摩爾配比為:
萘∶硫酸=1∶1.3~1.48????萘∶甲醛=1∶0.98~1.1
其中萘全部為工業(yè)萘,但是工業(yè)萘成本太高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足,本發(fā)明旨在提供一種萘系減水劑生產(chǎn)的新工藝配方,主要是采用20~25%的甲基萘代替大部分工業(yè)萘。
本發(fā)明的工藝原理為:采用的原料主要是甲基萘、工業(yè)萘、硫酸、甲醛、堿液,各原料的摩爾配比是:甲基萘∶工業(yè)萘∶硫酸∶甲醛∶堿液=0.8∶0.2∶1.3∶0.98∶1.7。生產(chǎn)萘系減水劑工藝步驟為工藝配方配比、磺化反應(yīng)、水解反應(yīng)、縮合反應(yīng)、中和反應(yīng)。磺化反應(yīng)是先把配比融化好的甲基萘和工業(yè)萘升溫到140~150度,然后把計量好的硫酸全部投入釜中,控制嘗試在160度~170度之間,磺化1.5~2.5小時。水解反應(yīng)是先把磺化好的物料降溫到120~135度,然后將計量好的水解水投入釜中,水解20~30分鐘。縮合反應(yīng)是先把水解好的物料降溫到110度一下,然后把計量好的甲醛和稀釋用水加入到釜中,開始縮合反應(yīng)。反應(yīng)過程中溫度和壓力會漸漸升高,在溫度達(dá)到120度以上,壓力超過0.2Mpa,保溫2.5~3.5小時。中和反應(yīng)時是中和過程中注意控制溫度,最后制得含固量39%左右的液體成品。
本發(fā)明所采用的工藝配比,按照現(xiàn)在的原料市場價格,成品減水劑可降低成本約125元/噸。而且不污染環(huán)境,起到了環(huán)保作用。
具體實施方式
本發(fā)明所采用的原料主要是甲基萘、工業(yè)萘、硫酸、甲醛、堿液。
a各原料的摩爾配比是:甲基萘∶工業(yè)萘∶硫酸∶甲醛∶堿液=0.8∶0.2∶1.3∶0.98∶1.7。
b磺化反應(yīng):先把配比融化好的萘升溫到140~150度,然后把計量好的硫酸全部投入釜中,控制嘗試在160度~170度之間,磺化1.5~2.5小時。
c水解反應(yīng):先把磺化好的物料降溫到120~135度,然后將計量好的水解水投入釜中,水解20~30分鐘。
d縮合反應(yīng):先把水解好的物料降溫到110度一下,然后把計量好的甲醛和稀釋用水加入到釜中,開始縮合反應(yīng)。反應(yīng)過程中溫度和壓力會漸漸升高,在溫度達(dá)到120度以上,壓力超過0.2Mpa,保溫2.5~3.5小時。
e中和反應(yīng):中和過程中注意控制溫度,最后制得含固量39%左右的液體成品。
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