[發(fā)明專利]一種脫除惡臭氣體中硫化物的吸收劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010144818.2 | 申請日： | 2010-04-13 |
| 公開（公告）號： | CN102218260B | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 何慶生;張建成;劉獻玲;曹玉紅;田小峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工集團公司;中石化洛陽工程有限公司 |
| 主分類號： | B01D53/78 | 分類號： | B01D53/78;B01D53/48 |
| 代理公司： | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人： | 郭中民 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 脫除 惡臭 氣體 硫化物 吸收劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氣體治理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及一種脫除惡臭氣體中硫化物 的吸收劑。
背景技術(shù)
煉油工業(yè)是產(chǎn)生惡臭污染的重點行業(yè)，石油煉制過程中復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)， 會產(chǎn)生大量的H2S、COS、硫醇、硫醚等惡臭物質(zhì)。這些物質(zhì)在生產(chǎn)、貯運過程 中，以排放、揮發(fā)、泄漏等方式進入大氣，引起污染源周圍程度不同的惡臭污 染。近年來，越來越多的企業(yè)開始加工國外高硫原油。環(huán)境污染尤其是惡臭污 染問題變得更為突出。各煉油廠的周圍環(huán)境都面臨惡臭污染日益加重的趨勢。
脫除這些惡臭硫化物的方法很多，分為干法脫硫和濕法脫硫兩種。目前國 內(nèi)外濕法脫硫的方法主要有：蒽醌二磺酸鈉法(ADA)，栲膠法(TV法)，酞菁 鈷磺酸鹽法，絡(luò)合鐵，胺法脫硫等。
專利文獻CN1421264公開了一種從氣體混合物中脫除硫化物的吸收液，該吸 收液包括(1)主吸收劑，由空間位阻胺(I)和N-甲基二乙醇胺(II)組成；(2)助溶 劑(III)。采用該吸收液，能同時將H2S、COS、硫醇、硫醚等硫化物脫除。該吸 收液以有機胺為主體，運行費用昂貴，有機溶劑胺本身容易降解，需要脫除熱 穩(wěn)定鹽。
專利文獻CN1384046公開了一種栲膠法脫硫工藝，該工藝將堿性栲膠溶液打 入溶液循環(huán)槽，自循環(huán)槽出來，經(jīng)過濾加壓后進入系統(tǒng)的裂脫塔，吸收氣體中 的H2S，由裂脫塔出來的溶液進入裂脫再生塔，再生好的溶液由塔底流到溶液循 環(huán)槽，經(jīng)過濾加壓循環(huán)使用；脫硫溶液從循環(huán)槽出來后經(jīng)過濾加壓送到變脫塔， 吸收氣體中的H2S，由變脫塔出來的溶液進入變脫溶液再生塔，再生好的溶液由 變脫再生塔出來，進入變脫溶液循環(huán)槽，再經(jīng)過濾加壓，如此循環(huán)使用。該方 法對于石油化工企業(yè)某些單元裝置排放的惡臭氣體，組成復(fù)雜，含有多種復(fù)雜 有機物，硫化氫，有機硫含量均較高。利用現(xiàn)有脫硫劑和方法，難以有效脫硫。
專利文獻CN1887406公開了一種從混合氣中脫除H2S的溶劑，該溶劑是在以 水或環(huán)丁砜為主體的N-甲基二乙醇胺溶液中加入一種仲胺和具有空間位阻效應(yīng) 的有機胺作為活化劑，用以從含有或不含有CO2的混合氣體中脫除硫化氫的方 法。本發(fā)明提供了兩組溶液配方：(1)適合于從不含有機硫或低有機硫化物氣體 中脫除H2S的溶液配方為：N-甲基二乙醇胺30～50重量％、仲胺1～10重量％、 空間位阻胺1～15重量％，其余組分為水；(2)適合于從含有機硫氣體中脫除H2S 和部分有機硫的溶液配方為：N-甲基二乙醇胺30～40重量％、仲胺1～5重量 ％、空間位阻胺1～15重量％、水5重量％、其余組分為環(huán)丁砜。該溶劑為有 機胺溶劑，對硫化氫與有機硫均有較好的脫除效果，但溶劑成本很高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述脫硫方法中存在的運行費用高、脫硫效果不好、溶劑成本高 的問題，本發(fā)明提供了一種能夠脫除惡臭氣體中硫化物的吸收劑。該吸收劑能 吸收硫化氫、硫醇、硫醚等含硫酸性氣體，吸收后不產(chǎn)生二次污染物，廢液易 處理，產(chǎn)物中不含單質(zhì)硫，避免了反應(yīng)器堵塞。
本發(fā)明提供的脫除惡臭氣體中硫化物的吸收劑的原料組成和含量如下：
(A)稀釋劑????????67～85重量％，
(B)強無機堿??????10～30重量％，
(C)絡(luò)合物助溶劑??0.5～2重量％，
(D)催化劑????????0.1～1重量％，
(E)氧化劑????????0.5～2重量％，
(F)強化吸收劑????1～4重量％。
將上述原料按下述制備方法進行混合、反應(yīng)即可制得本發(fā)明的吸收劑：
(1)按照原料中各組分的比例計算出各組分所需的重量；
(2)先向容器中加入應(yīng)加組分(A)總量的60％～80％，之后加入足量的 組分(C)，并攪拌至完全溶解，然后加入足量的組分(B)，并攪拌至溶解，最 后將足量的組分(D)和(E)加入容器中進行溶解、反應(yīng)；
(3)待容器中所有組分全部溶解且溫度降至40℃以下后，向容器中加入組 分(F)，同時補充加入剩余的組分(A)并攪拌混合，至此吸收劑制備完成。
其中，所述稀釋劑(A)為純凈水或自來水，用來稀釋吸收劑中的有效成分；
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