[發(fā)明專利]一種紡絲泵試驗(yàn)臺

無效

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• 申請日: 2010-03-14
• 公開（公告）號: CN101782061A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊勇
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)華西泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04B51/00
• 分類號: F04B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡絲泵試驗(yàn)臺，尤其涉及一種用于檢測化纖紡絲計(jì)量泵流量的紡絲泵試驗(yàn)臺。

背景技術(shù)

紡絲泵又稱計(jì)量泵，它是化學(xué)纖維紡絲機(jī)的重要組件。它對高分子聚合物溶液或熔體精確計(jì)量并將其均勻地輸送到噴絲頭上。早期使用軸向活塞式紡絲泵，現(xiàn)在都采用齒輪式紡絲泵。根據(jù)所計(jì)量和輸送的紡絲流體的不同，紡絲泵分為兩種類型：一.熔體紡絲泵：供熔體紡絲用，又稱熱泵。工作的時(shí)候，紡絲泵傳動軸經(jīng)聯(lián)接軸帶動主動軸轉(zhuǎn)動，通過鍵帶動工作齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動、吸入室的紡絲熔體不斷地充滿輪齒谷而被帶到壓出室。當(dāng)二齒輪的輪齒相互嚙合時(shí)，壓出室容積縮小，遂把熔體壓向噴絲頭。二.溶液紡絲泵：即濕法紡絲和干法紡絲用泵。這類泵的使用溫度較低，根據(jù)紡絲溶液的性質(zhì)，選用耐腐蝕和耐磨的材料制造。熔紡泵的主動齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動，而濕紡泵則逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。

目前市場上現(xiàn)有的用于檢測化纖紡絲計(jì)量泵流量的紡絲泵試驗(yàn)臺一般沒有和試驗(yàn)臺一體的計(jì)量裝置，國內(nèi)外通常采用的計(jì)量方法為稱重法。即將每個(gè)紡絲泵出口的流量接入量杯，再用天平對每個(gè)量杯進(jìn)行稱重，記錄每次測量的毛重和凈重。每測量一次要對量杯進(jìn)行清洗、稱重、記錄。這樣的計(jì)量方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且計(jì)量的精度也不高，現(xiàn)有紡絲泵試驗(yàn)臺的設(shè)備一般只有八個(gè)通道，只能測試1-8出口的流量測試，對8個(gè)出口以上測試要調(diào)換泵座，分兩次來完成測試，這樣需要的輔助時(shí)間長，效率低，分兩次試驗(yàn)對試驗(yàn)精度也有很大影響。

隨著我國化纖工業(yè)的快速發(fā)展，多出口紡絲計(jì)量泵的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，對計(jì)量泵的流量精度要求越來越高。因此市場上迫切需要一種計(jì)量精度高、省時(shí)省力的紡絲泵試驗(yàn)臺。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種計(jì)量精度高、省時(shí)省力的紡絲泵試驗(yàn)臺，以解決傳統(tǒng)紡絲泵試驗(yàn)臺沒有一體的計(jì)量設(shè)備、計(jì)量精度低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。

本發(fā)明的紡絲泵試驗(yàn)臺包括包含過濾網(wǎng)的油箱、通過球閥和油箱相連的帶有電機(jī)的低壓泵、低壓泵通過相互并聯(lián)的截流閥和溢流閥與冷卻系統(tǒng)相連，并通過冷卻系統(tǒng)與油箱相連，低壓泵還通過壓力表和球閥與紡絲泵的泵座相連，泵座通過傳感器和電機(jī)與中央處理器相連，泵座的多個(gè)出口通過各自的球閥與各自的計(jì)量管相連，并通過電磁閥與計(jì)量管和油箱相連，計(jì)量管上的兩個(gè)傳感器通過通信線纜與中央處理器相連，計(jì)量管還通過輸出管道與油箱相連。

進(jìn)一步，兩個(gè)傳感器分別安裝在計(jì)量管的上部和下部。

進(jìn)一步，泵座通過壓力表與相互并聯(lián)的兩個(gè)溢流閥與球閥相連，電磁閥和其中一溢流閥串聯(lián)在一起。這樣通過設(shè)計(jì)的目的是通過控制溢流閥和溢流閥的開和關(guān)，來調(diào)節(jié)泵座出口的壓力，即壓力表顯示的壓力。

本紡絲泵試驗(yàn)臺的工作原理如下：

油箱內(nèi)的溶液通過過濾網(wǎng)進(jìn)入帶有球閥的管道中，并通過低壓泵中的電機(jī)把溶液壓到兩條輸出路線上：

其中一條路線從低壓泵通過相互并聯(lián)的截流閥和溢流閥與冷卻系統(tǒng)相連，截流閥和溢流閥都是控制通道開關(guān)的部件，可根據(jù)需要把截流閥和溢流閥的其中之一打開，可以控制與紡絲泵的泵座相連的壓力表的壓力大小，即泵座進(jìn)口壓力的大小，冷卻系統(tǒng)與油箱相連，冷卻系統(tǒng)是用來控制循環(huán)在整個(gè)設(shè)備內(nèi)的溶液的溫度，使溶液保持在一定的溫度范圍，能有效避免溫差帶來的溶液體積的變化，使得試驗(yàn)平臺的準(zhǔn)確度提高。

另一條路線是從低壓泵通過壓力表和球閥與紡絲泵的泵座相連，這樣就把油箱和泵座的進(jìn)口連通了，泵座通過傳感器和電機(jī)與中央處理器相連，通過中央處理器能根據(jù)傳感器的信號控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可根據(jù)試驗(yàn)需要，設(shè)定需要壓入泵座內(nèi)溶液的體積。

泵座的各個(gè)出口通過各自球閥與紡絲泵試驗(yàn)臺自帶的各自的計(jì)量管相連，計(jì)量管通過輸出管道與油箱相連，計(jì)量管還通過電磁閥與計(jì)量管和油箱相連。這樣，這個(gè)溶液就能在紡絲泵試驗(yàn)臺內(nèi)循環(huán)，通過控制電磁閥的開和關(guān)能控制該支路上溶液的導(dǎo)通和截止，計(jì)量管上兩傳感器通過通信線纜與中央處理器相連，兩傳感器分別安裝在計(jì)量管的上部和下部。開始時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)泵標(biāo)定上下傳感器之間的容積，將標(biāo)定的容積數(shù)據(jù)輸入中央處理器。當(dāng)計(jì)量管溶液上升至下傳感器時(shí)，中央處理器開始接收由傳動電機(jī)上安裝的分齒盤發(fā)出的脈沖信號。當(dāng)溶液上升至上傳感器時(shí)接收停止并顯示脈沖數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)和每轉(zhuǎn)排量，同時(shí)把信號輸送到中央處理器。當(dāng)計(jì)量管內(nèi)溶液超過計(jì)量管體積時(shí)，多余的溶液會從計(jì)量管上方的輸出管道排到油箱中。通過比較多個(gè)計(jì)量管中兩兩傳感器感應(yīng)的時(shí)間差，能分析出泵座的各個(gè)出口流量的差異，可分析出各出口是否符合標(biāo)準(zhǔn)。