[發(fā)明專利]一種新型側(cè)壁燃?xì)馊紵?/span>有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010144501.9 | 申請日: | 2010-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102213419A | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛羽;王娟;王江云 | 申請(專利權(quán))人: | 毛羽 |
| 主分類號: | F23D14/04 | 分類號: | F23D14/04;F23D14/58;F23D14/70 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102200 北京市昌平區(qū)府*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 側(cè)壁 燃?xì)?/a> 燃燒 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
在石油化工過程中廣泛使用管式加熱爐,有些加熱爐由于爐體較高、爐管較長,在采用底部燃燒器同時(shí),還要采用側(cè)壁燃燒器為加熱爐的上部供熱。本發(fā)明涉及一種新型燃?xì)鈧?cè)壁燃燒器,這種燃燒器利用燃料氣的引射作用吸入空氣,具有較強(qiáng)的自吸供氧功能,在爐膛負(fù)壓很低的條件下,可以根據(jù)工藝需要產(chǎn)生所需的貼壁火焰形狀,燃燒充分,具有較高的熱效率,可以用于各種加熱爐,特別是爐體較高、爐管較長的管式加熱爐中,尤其是裂解爐。
背景技術(shù)
由于各種工藝管式加熱爐的結(jié)構(gòu)不同,如爐管排布方式、傳熱方式、燃燒器位置等等都不一樣,所以對爐膛內(nèi)火焰的形狀和溫度的分布有不同的要求。對于爐體較高、爐管較長的加熱爐,只采用底部燃燒器不能保證上部爐管的供熱,需要采用側(cè)壁燃燒器,以便對上部爐管進(jìn)行加熱。由于側(cè)壁燃燒器位于爐膛中上部,所以該處爐膛負(fù)壓較低,容易造成側(cè)壁燃燒器空氣供給不充分,燃燒不完全的結(jié)果。目前現(xiàn)有的側(cè)壁燃燒器的燃料引射燒嘴前部中間僅有一個(gè)燃料噴孔,有時(shí)在噴頭周邊開有數(shù)個(gè)噴孔;一個(gè)中間噴孔的引射能力低,不能供給足夠的空氣,而其周邊的噴孔噴射燃料,會(huì)造成空氣流動(dòng)阻力過大,進(jìn)一步降低空氣的供給,往往造成會(huì)產(chǎn)生燃燒不完全、爐膛出口CO和其它污染物超標(biāo)、加熱爐負(fù)荷下降、經(jīng)濟(jì)效益下降的現(xiàn)象。特別是對于一些自然引風(fēng)加熱爐,爐膛負(fù)壓低,更容易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的側(cè)壁燃?xì)馊紵鳟a(chǎn)生燃燒不完全、爐膛出口CO和其它污染物超標(biāo)、加熱爐負(fù)荷下降、經(jīng)濟(jì)效益下降的現(xiàn)象,本發(fā)明提出一種新型側(cè)壁燃?xì)馊紵鳎浣鉀Q這個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:通過高效利用氣體燃料的壓力能,引射吸入空氣,可以大幅度增加對空氣的供給能力,同時(shí)在引射混合管中燃料與空氣可以快速混合,充分燃燒,并且通過火焰散發(fā)器,產(chǎn)生所需要的火焰形狀,因此可以控制加熱爐內(nèi)的溫度場,產(chǎn)生易于向爐管傳熱的溫度場分布,顯著提高燃燒和輻射傳熱效率。由于燃燒充分,可以降低出口CO的含量,提高加熱爐效率,大幅度降低燃料消耗和CO2的排放,并且可以顯著提高加熱爐的處理量。這種新型燃燒器結(jié)構(gòu)簡單,操作彈性大,易于制造和安裝,可以在額定工況的20~130%情況下穩(wěn)定正常燃燒,并能夠適應(yīng)各種氣體燃料,可以滿足各種工藝過程加熱爐的需要,特別是管式加熱爐。
本發(fā)明包括一種新型側(cè)壁燃?xì)馊紵鳎扇剂弦鋰婎^(1)、一次風(fēng)引射混合器(2)、預(yù)燃段(3)、出口導(dǎo)流器(4)、二次風(fēng)管(5)、二次風(fēng)出口段(6)、二次風(fēng)風(fēng)道(7)、爐壁(8)、爐膛(9)、內(nèi)保溫隔音層(10)、外保溫隔音層(11)組成,其特征是燃料引射噴頭(1)位于一次風(fēng)引射混合器(2)的入口端,預(yù)燃段(3)的入口端與一次風(fēng)引射混合器(2)的出口端相聯(lián),出口導(dǎo)流器(4)位于預(yù)燃段(3)的出口端,二次風(fēng)管(5)和二次風(fēng)出口段(6)相聯(lián),并位于一次風(fēng)引射混合器(2)和預(yù)燃段(3)的外部,它們之間的環(huán)形空間構(gòu)成了二次風(fēng)道(7)。
所述的新型側(cè)壁燃?xì)馊紵鳎涮卣魇牵喝剂弦鋰婎^(1)的外徑為d,在其前面開有位于同心圓上的若干燃料射流噴孔,燃料射流噴孔所在的節(jié)圓直徑為d1,噴孔直徑d2,深入長度為H1;則節(jié)圓直徑d1的范圍在5mm~150mm,噴孔直徑d2的范圍在0.5mm~15mm,深入長度H1的范圍在0~200mm,噴孔個(gè)數(shù)為1~32個(gè),噴孔軸線形成的錐角a范圍在0°~85°。
所述的新型側(cè)壁燃?xì)馊紵鳎涮卣魇牵撼隹趯?dǎo)流器(4)裝在預(yù)燃段(3)的出口端,由一個(gè)旋轉(zhuǎn)錐體和一個(gè)旋轉(zhuǎn)弧面組成,旋轉(zhuǎn)錐體和旋轉(zhuǎn)弧面在銜接處相切,在四周開有若干矩形出口;旋轉(zhuǎn)錐體的錐角B的范圍是10°~160°,旋轉(zhuǎn)弧面弧段對應(yīng)的夾角A的范圍是5°~80°。
附圖說明
圖1是側(cè)壁燃燒器主視圖。
圖2是燃料引射噴頭和一次風(fēng)引射混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是預(yù)燃段和出口導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.燃料引射噴頭,2.一次風(fēng)引射混合器,3.預(yù)燃段,4.出口導(dǎo)流器,5.二次風(fēng)管,6.二次風(fēng)出口段,7.二次風(fēng)風(fēng)道,8.爐壁,9.爐膛,10.內(nèi)保溫隔音層,11.外保溫隔音層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的新型側(cè)壁燃?xì)馊紵鞯墓ぷ鬟^程進(jìn)行說明。
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