[發明專利]一種多組元增強鋁基復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201010144225.6
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號: CN101787454A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 余申衛;張康虎;陳鵬波;張冉陽;何源;謝暉
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第十二研究所
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22B21/06
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

1.一種多組元增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1：按照質量百分比稱取5%-10%的硅、0.4%-1.2%的鎂、0.06%-0.4%的鈦、1%-10%的鎳、0.005%-0.1%的硼、0%-0.2%的碲、0%-0.3%的銻、5%-20%的碳化硅顆粒、1%-10%的石墨顆粒，其余為鋁，以上各組分的質量百分比之和為100%，將碳化硅顆粒及石墨顆粒預熱到200-400℃；

步驟2：將步驟1稱取的硅、鎂、鈦、鎳、硼、碲、銻及鋁混合后熔煉，熔煉溫度為730℃-750℃，再用精煉脫氣劑脫氣，然后在脫氣后的合金液中加入質量為步驟1稱取的鎂質量20%的純鎂，得到鋁合金液；

步驟3：將步驟2得到的鋁合金液進行剪切攪拌，剪切攪拌的同時勻速向鋁合金液中加入步驟1得到的預熱后的碳化硅顆粒及石墨顆粒，攪拌20-35min，用惰性氣體精煉5-8分鐘后，在剪切攪拌和電磁攪拌結合作用下攪拌5-10分鐘，用惰性氣體精煉5-8分鐘后，得到多組元增強鋁基復合材料。

2.?根據權利要求1所述的多組元增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中的攪拌采用一種復合攪拌裝置，包括坩堝（4），坩堝（4）的外部設置有多向間歇磁場（6），坩堝（4）的外部還設置有電阻絲（3），坩堝（4）內設置有攪拌器（2），攪拌器（2）的一端連接有用于控制攪拌器（2）旋轉的高速無級變速電機（1），攪拌器（2）通過立柱（5）固定在地面上。

3.?根據權利要求2所述的多組元增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述的多向間歇磁場（6）包括六個分別固定在鐵芯上的線圈，六個線圈組成三相。

4.?根據權利要求1所述的多組元增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中電磁攪拌，磁場頻率為2Hz-8Hz，電流為600A-800A，中心磁感應強度不低于700Gs。

5.?根據權利要求1所述的多組元增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中剪切攪拌，攪拌速度為1200轉/分，溫度為660℃-740℃。

6.?根據權利要求1所述的多組元增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，所述的精煉脫氣劑采用六氯乙烷或氬氣。