[發(fā)明專利]鋰電池正極材料及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010143978.5
• 申請日: 2010-04-06
• 公開（公告）號: CN101794875A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 劉金成;祝媛;梁榮斌;徐瑛;段成;袁中直
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州億緯鋰能股份有限公司
• 主分類號: H01M4/02
• 分類號: H01M4/02;H01M4/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋰電池技術領域，尤其涉及一種鋰電池正極材料及其制作方法。

背景技術

鋰電池具有體積小、能量高、無污染等優(yōu)點，已經(jīng)越來越被廣泛利用，但鋰電池也存在安全性差，有發(fā)生爆炸危險的缺點。目前柱式鋰電池碳包的制作方法，首先是將乙炔碳黑稱重計量；二是將聚四氟乙烯、酒精分散液倒入至乙炔黑中，比例為乙炔黑100g：聚四氟乙烯8g：酒精800ml；三是將以上原料攪拌均勻后裝入模具擠壓成型；四是成型碳包210℃除酒精、280℃纖維化；五是按照規(guī)定尺寸裁切、使用。此生產(chǎn)方法，要求條件高，成本高，不利于生產(chǎn)操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種成本低，利于生產(chǎn)操作，且安全性較高的鋰電池正極材料及其制作方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為：鋰電池正極材料的物料配比為100g乙炔黑，+800mL無水乙醇，+8g電解銅粉，+8g聚四氟乙烯乳液，+0.1gHl添加劑。

上述鋰電池正極材料的制作方法包括以下步驟：

(1)稱量所需物料；

(2)將H1添加劑溶于無水乙醇中；

(3)將聚四氟乙烯乳液溶于無水乙醇中；

(4)將乙炔黑和無水乙醇溶液倒入攪拌機中攪拌4～6min；

(5)用篩網(wǎng)均勻加入電解銅粉；

(6)攪拌9～11min；

(7)重復一次步驟(1)到(6)為混一鍋料，每鍋料乙炔黑總量為1500g，其余物料按比例稱量；

(8)每鍋料混好之后，分成三次，用塑料盆或/和不銹鋼盆各手揉10min。

(9)真空烘干，纖化。

纖維化過烘道將烘道溫度設置為230℃～250℃。

本發(fā)明簡易了操作過程，降低了纖化溫度，利于控制，纖維化后改善了碳陰極結(jié)構(gòu)，大大提高了電池性能。

附圖說明

附圖是本發(fā)明制作步驟框圖。

具體實施方式

本發(fā)明鋰電池正極材料的物料配比選擇為100g乙炔黑，+800mL無水乙醇，+8g電解銅粉，+8g聚四氟乙烯乳液，+0.1gHl添加劑。

下面結(jié)合制作步驟框圖以一具體的制作實施例做進一步詳述：

(1)按物料配比稱量所需物料，包括1500g乙炔黑，+12000mL無水乙醇，+120g電解銅粉，+120g四氟乳液，+1.5gHl；

(2)將H1溶于無水乙醇中，H1選擇氯化銅；

(3)將聚四氟乙烯乳液溶于無水乙醇中；

(4)將乙炔黑和無水乙醇溶液倒入攪拌機中攪拌5min；

(5)用篩網(wǎng)均勻加入電解銅粉；

(6)攪拌10min；

(7)重復一次步驟(1)到(6)為混一鍋料；

(8)每鍋料混好之后，分成三次，用塑料盆或/和不銹鋼盆各手揉10min；

(9)真空烘干，纖化。

纖維化過烘道將烘道溫度設置為240℃。